В рамках создания системы автоматической генерации ТП и УП для фрезерно-сверлильных СЧПУ удалось на сегодня реализовать для наиболее часто применяемых на нашем заводе деталей типа фланец:
1) Систему-автомат где ввод данных осуществляется с помощью КТЭ и их параметров.
Процентов на 90-95 готова. Требуется тестовый период на станке для полной готовности.
2) Систему-автомат для генерации с DXF. На тестовой детали распознавание отверстий
резьбовых и гладких, фасок на виде главном и виде сбоку проходит идеально и прорисовывается соотвественно одинаковыми цветами на обоих видах. Однако сегодня получил DXF реальных деталей, где конструктора чертят их в SW и Компасе, все на одном слое. Понял, что радоваться пока рано.
3) Удалось на тестовой детали распознать на обоих видах так же и сложный контур.
Если бы конечно чертили бы в AutoCADe и контур бы на отдельном слое, то все бы решалось
намного проще. Ну да ладно. что нибудь придумаем.
Картинки внизу по всем 3-м пунктам прилагаю.
В связи с тем, что со сложными контурами проблема фактически решена, осталось выйти на генерацию УП, что большого труда не составляет, по сравнению с тем, что уже удалось решить, а так же соотвествующими переговорами по этой проблеме с потенциальным заказчиком, возникла вот такая мысль. На сколько все это насущьно сегодня для указанных в теме технологий?
Какие там есть особенности при подготовке УП?
Что предлагается на рынке?
Я вот например предложил человеку все сделать для плазморезки, т.е. генерацию УП с DXF
без оплаты. КАк веб-сервис для мобильных. Но с последующей абонентской платой в 500руб.
в месяц, если конечно веб-сервис использовался хотя бы раз в месяц. Или 100 без разницы. Причем каждый приведенный новый пользователь, по рекомендации уменьшает сумму
оплаты на 100руб., а начиная с 6-го и последующих даже идет прибыль в размере 50%.
Было бы интересно узнать мнение и по технологиям о которых идет речь и о предложенном маркетинге.
1) Систему-автомат где ввод данных осуществляется с помощью КТЭ и их параметров.
Процентов на 90-95 готова. Требуется тестовый период на станке для полной готовности.
2) Систему-автомат для генерации с DXF. На тестовой детали распознавание отверстий
резьбовых и гладких, фасок на виде главном и виде сбоку проходит идеально и прорисовывается соотвественно одинаковыми цветами на обоих видах. Однако сегодня получил DXF реальных деталей, где конструктора чертят их в SW и Компасе, все на одном слое. Понял, что радоваться пока рано.
3) Удалось на тестовой детали распознать на обоих видах так же и сложный контур.
Если бы конечно чертили бы в AutoCADe и контур бы на отдельном слое, то все бы решалось
намного проще. Ну да ладно. что нибудь придумаем.
Картинки внизу по всем 3-м пунктам прилагаю.
В связи с тем, что со сложными контурами проблема фактически решена, осталось выйти на генерацию УП, что большого труда не составляет, по сравнению с тем, что уже удалось решить, а так же соотвествующими переговорами по этой проблеме с потенциальным заказчиком, возникла вот такая мысль. На сколько все это насущьно сегодня для указанных в теме технологий?
Какие там есть особенности при подготовке УП?
Что предлагается на рынке?
Я вот например предложил человеку все сделать для плазморезки, т.е. генерацию УП с DXF
без оплаты. КАк веб-сервис для мобильных. Но с последующей абонентской платой в 500руб.
в месяц, если конечно веб-сервис использовался хотя бы раз в месяц. Или 100 без разницы. Причем каждый приведенный новый пользователь, по рекомендации уменьшает сумму
оплаты на 100руб., а начиная с 6-го и последующих даже идет прибыль в размере 50%.
Было бы интересно узнать мнение и по технологиям о которых идет речь и о предложенном маркетинге.
(с) Турта В. на все публикации