EdgeCAM – программирование для станков с ЧПУ. Часть 3: работа с инструментами
Эта публикация продолжает серию статей, посвященных программному комплексу EdgeCAM, которая начала выходить в печать в прошлом году (Observer ##4-5/2005, 1/2006). Мы рассказываем о функциональных возможностях этой системы, иллюстрируя их примерами пользователей, работающих в EdgeCAM.
Программный комплекс EdgeCAM представляет собой одно из ведущих решений в области разработки управляющих программ для станков с ЧПУ (САМ-систем). Модули системы позволяют программировать призматическую, поверхностную и многокоординатную фрезерную обработку, сложную токарную и токарно-фрезерную обработку, обработку групп деталей.
В EdgeCAM реализован целый ряд инновационных решений для организации эффективной работы технологов-программистов. Поддерживается интуитивный и гибкий подход к выбору типа станка, есть великолепные возможности для моделирования траектории обработки, уникальный мастер постпроцессоров, современная библиотека инструментов, система управления задачами и прочее.
EdgeCAM работает с твердотельными моделями, сохраняя ассоциативные связи между геометрией исходной детали и траекторией инструмента. Это позволяет перезагрузить модель в модифицированном виде и система автоматически регенерирует траекторию обработки с учетом изменений в геометрии. Это позволяет работать с такими CAD-системами как: Autodesk Inventor, Pro/ENGINEER, SolidWorks, Solid Edge, CATIA V5.
В этой части статьи мы подробно расскажем о библиотеке инструментов системы EdgeCAM, позволяющей легко и быстро выбирать инструмент для оптимальной обработки детали.
EdgeCAM Productivity Toolbox
Библиотека EdgeCAM Productivity Toolbox представляет собой целый набор функций, повышающих эффективность работы с системой. Среди них отличные средства для моделирования траектории инструмента, уникальный мастер постпроцессоров, современная библиотека инструмента, интуитивные и гибкие средства коммуникации с оборудованием, система управления работой на основе web.
Библиотека инструмента (Tooling Database)
Библиотека инструмента EdgeCAM представляет собой простую и удобную базу для хранения всех используемых технологом-программистом инструментов, Описания инструмента могут быть добавлены в базу, удалены, их можно редактировать и применять для создания УП (рис. 14).
Форма фасонных резцов и державок может быть задана в EdgeCAM, а затем “привязана” к инструментам, хранимым в библиотеке. После этого она может быть отображена в процессе создания УП и использована для проверки на наличие коллизий между инструментами, держателями, обрабатываемой деталью и крепежом.
Библиотека инструмента является базой для таких функциональных средств как Менеджер заданий (Job Manager), Ассистент по подбору инструмента (Toolkit Assistant) и Ассистент по технологиям (Technology Assistant). Интерфейс Job Manager представлен на рис. 15. Все эти приложения глубоко интегрированы друг с другом, что обеспечивает простоту использования и связность всего рабочего сеанса.
Библиотека инструмента интегрирована в программу EdgeCAM, но может быть также легко использована и как независимое приложение. На её основе пользователями могут быть разработаны свои собственные библиотеки – в любом нужном количестве и в соответствии с имеющимися требованиями.
Рис. 14. Простота и наглядность создания нового инструмента
Рис. 15. Менеджер заданий EdgeCAM
База инструмента EdgeCAM использует данные по инструменту Sandvik Coromant. Так как компании Pathtrace и Sandvik Coromant заключили соглашение о совместной разработке базы инструмента в EdgeCAM, в электронный каталог инструмента Sandvik Coromant введена функция экспорта данных в библиотеку EdgeCAM. Компания Pathtrace поставляет свой программный продукт всем производственным и учебным центрам Sandvik, считая этого производителя своим экспертным партнером по инструментальной обработке, в том числе и в области оборудования для высокоскоростной обработки. Исследования показали: эффективное использование системы управления инструментом помогает сократить простои на 50% и уменьшить количество аварийных поломок инструмента и оснастки почти на 40%. Для успешной работы требуется каталогизировать все инструменты и создать базу данных, в которой будут содержаться все сведения об инструменте, включая его стоимость, имя поставщика, технические характеристики и стойкость инструмента.
Исследования показали – эффективное использование системы управления инструментом увеличивает продолжительность работы станка на 50% и уменьшает износ оснастки почти на 40%. Для успешной работы требуется каталогизировать все инструменты и создать базу данных, в которой будут отражаться все сведения об инструменте, включая его стоимость, имя поставщика, технические характеристики и стойкость инструмента.
Электронный каталог CoroGuide
Номенклатура используемого на предприятии режущего инструмента нередко насчитывает тысячи наименований. Если мы прибавим к этому сотни наименований элементов инструментальной оснастки, то итоговое количество всевозможных инструментальных наладок, которое можно собрать из этого многообразия, не будет укладываться ни в какие разумные пределы. Конечно, размеры любого сборного инструмента можно вычислить, используя данные составляющих элементов из чертежей каталогов, однако при выполнении этой работы вручную легко допустить ошибку. Кроме того, это самый трудоемкий метод создания библиотеки инструментов в CAM-системе. Недостаток времени зачастую вынуждает технолога-программиста упрощать процесс, вводя в систему только непосредственно влияющие на генерацию управляющей программы размеры инструмента – такие, как вылет и диаметр, которые потом уточняются при отработке. В этом случае возрастает опасность столкновения с деталью или с приспособлением тех элементов наладки, информация о которых не была известна системе. Из-за упрощенного изображения инструмента CAM-система не сможет отследить вероятные коллизии на этапе верификации УП. Хорошо, если опасность столкновения будет выявлена на этапе отладки УП непосредственно на станке. Но, даже если аварии удастся избежать, в этом случае потребуется вернуться на несколько шагов назад и повторно смоделировать обработку.
В настоящий момент все процессы связанные с описанием геометрии режущего инструмента в CAM-системе могут быть полностью автоматизированы. Сотрудничество разработчиков EdgeCAM со специалистами Sandvik Coromant позволило унифицировать формат данных и обеспечить экспорт параметров инструмента из электронного каталога CoroGuide непосредственно в библиотеку инструмента EdgeCAM. Для этого необходимый для обработки детали инструмент собирается из отдельных элементов в сборку. Электронный каталог CoroGuide предоставляет пользователю возможность в интерактивном режиме выбирать из номенклатуры инструмента Sandvik Coromant нужные детали (рис. 16), при этом проверка элементов сборки на совместимость осуществляется автоматически.
Рис. 16. Электронный каталог CoroGuide – удобное средство для выбора инструмента фирмы Sandvik Coromant
Находясь среде электронного каталога, можно просматривать размеры как выбранных деталей, так и всей сборки. После того как формирование инструментальной наладки закончено, пользователь присваивает ему индивидуальное имя и нажатием одной кнопки экспортирует все данные в EdgeCAM. Но на этом преимущества совместимости электронного каталога инструмента и системы САМ не заканчиваются. CoroGuide дает возможность рассчитать оптимальные режимы резания для выбранного инструмента и также автоматически передать их в EdgeСАМ. Если же все (или часть) элементов инструментальной наладки в настоящий момент отсутствуют, то можно автоматически оформить заказ. Таким образом, сквозная интеграция программных пакетов позволяет не только обеспечить корректность и полноту размерных параметров в библиотеке инструмента, но и существенно сократить затраты времени на её создание, а также избежать появления случайных ошибок. Ну а корректное отображение всей инструментальной наладки при верификации управляющей программы является самым надежным средством защиты от столкновений.
Чтобы обеспечить переход от создания технологии обработки к созданию управляющей программы для оборудования с ЧПУ в систему EdgeCAM введены несколько специализированных приложений: мастер постпроцессоров, мастер коммуникаций, визуализатор и верификатор.
Мастер коммуникаций с оборудованием
Мастер коммуникаций (EdgeCAM Comms Wizard) существенным образом упрощает взаимодействие между ПК и станком путем автоматического ведения протокола совместной работы и установления соответствующих параметров. Online-справочник включает все наиболее распространенные конфигурации разводки кабеля. Дополнительная опция под названием Удаленное соединение (Remote Communicating) позволяет оператору отсылать и получать информацию в режиме удаленного доступа, не покидая свой цех.
Визуализация обработки (Toolpath Simulation)
Траектория перемещения инструмента может быть проверена независимо от станка с помощью визуализатора EdgeCAM Simulator. Визуализация обработки позволяет снизить вероятность поломки инструмента, оборудования или детали и препятствует повышению непроизводственных затрат.
Инструмент, резцедержатель (оправка инструмента), заготовка, зажимное приспособление – всё это в процессе визуализации предстает взору пользователя (рис. 17). Симулятор дает реалистичное представление о процессе обработки, позволяя проверить корректность УП вне станка и ускорить её запуск в производство.
Рис. 17. Визуализация процесса обработки позволяет отследить перемещения всех рабочих органов станка и предотвратить возможные коллизии еще на стадии проектирования УП
Заключение
Как мы могли убедиться, использование описанных выше возможностей позволяет быстрее создавать управляющие программы для оборудования с ЧПУ и повышать их качество.
30 марта 2006 года вышла очередная версия системы – EdgeCAM 10.5, в которой реализованы новые возможности 4-5-координатного фрезерования, новый цикл плунжерного фрезерования и многое другое.
Исключительно для российских вузов компания Pathtrace совместно с Русской Промышленной Компанией предлагает специальные условия по приобретению программного обеспечения EdgeCAM. Предложение действительно с 3 апреля по 31 декабря 2006 года.
Получить подробные консультации и демо-версию EdgeCAM вы можете у специалистов Русской Промышленной Компании: в Москве (095) 744-0004, Екатеринбурге (343) 359-87-59, Санкт-Петербурге (812) 600-10-04.
Централизованная служба приема заказов: info@edgecam.ru, тел. (095) 744-0004. Дополнительная информация: www.edgecam.ru, www.cad.ru.
- Комментарии