EdgeCAM 10. Если хочешь быть здоров, или Что даёт полная визуализация
Новые возможности EdgeCAM 10 позволяют полностью визуализировать процесс обработки – это даёт уверенность в безопасности проводимых операций.
Подробно об EdgeCAM читайте на сайте www.edgecam.ru
Новые возможности EdgeCAM 10 позволяют полностью визуализировать процесс обработки – это даёт уверенность в безопасности проводимых операций.
EdgeCAM 10 отличается не имеющим себе равного уровнем лёгкости использования, визуализации и создании траектории обработки для фрезерных и токарно-фрезерных обрабатывающих центров.
Визуализация станка в EdgeCAM 10
Начиная с 10 версии, в программу вводятся возможности полной визуализации обработки – деталь-инструмент-приспособление–станок, значительно расширяющие существующие возможности верификации и визуализации EdgeCAM. Таким образом, могут быть отображены перемещения всех рабочих органов станка. Новые возможности особенно необходимы для токарно-фрезерных обрабатывающих центров имеющих потенциально большую вероятность коллизий из-за ограниченного рабочего пространства и большого количества сложных перемещений рабочих органов. Резцедержатели с инструментом, противошпиндель, фрезерный шпиндель могут быть отображены с учетом их полных перемещений. Визуализация станка в EdgeCAM помогает убедиться в безопасности всех операций, включая сложную многорезцовую обработку и перенос детали в пропивошпиндель.
Сложные программы могут быть проверены до передачи их на станок, что позволяет оператору визуально увидеть будущую обработку и сокращает время на наладку оборудования. Кроме того, оптимизация процессов с помощью Линии времени (Time line) позволяет синхронизировать работу нескольких резцов и шпинделей одновременно, что значительно сокращает время обработки.
Полностью детализированные модели обрабатывающих центров, могут быть созданы с помощью соответствующих CAD-систем, таких как SolidWorks, Autodesk Inventor или EdgeCAM's Part Modeler. Как альтернатива полному моделированию, могут быть использованы встроенные средства параметрического задания устройств, включая резцедержатели, инструмент и шпиндели.
Токарная обработка
Интеграция с Autodesk Vault
Как ведущий партнёр по CAM-системам (Global preferred CAM partner for Autodesk Inventor), Pathtrace активно обеспечивает высокий уровень интеграции с линейкой продуктов Autodesk Inventor.
Новейший релиз EdgeCAM имеет прямой интерфейс с системой Vault, решением Autodesk для управления данными. Файл модели и файл обработки могут быть сохранены в защищенном централизованном хранилище, обеспечивая лёгкий поиск CAD и CAM данных с поддержкой ассоциативности между различными наборами данных. Дополнительным преимуществом является то, что свойства файлов, такие как марка станка, данные по оператору, дата и время теперь также сохраняются вместе с файлом EdgeCAM. Эти свойства могут быть найдены и отображены в Windows Explorer™, делая более легким поиск и работу с данными EdgeCAM.
Интеграция с CAD - системами
Как и в предыдущих версиях, EdgeCAM полностью поддерживает последние версии CAD систем, включая Autodesk Inventor 10, SolidWorks 2006, Solid Edge 17, Pro/Engineer Wildfire 2 и CATIA V5 R15.
Сверление с наклоном инструмента по оси В
Для дополнительного удобства в работе с SolidWorks была реализована работа с конфигурациями обеспечивающая полное отображение деталей в EdgeCAM.
Все эти интерфейсы сделаны прямыми в EdgeCAM с полной поддержкой Pathtrace, что позволяет избежать проблем с трансляцией данных.
4 и 5-осевая обработка
EdgeCAM 10 также включает первые элементы новой линейки продуктов для 4 и 5-осевой одновременной обработки. Хотя это не было запланировано в полном объеме, это будет доступно для того чтобы помочь Pathtrace в тестировании и проверке готовности продукта
Успешные испытания были проведены совместно со стратегическим партером Doosan Infracore в Корее, кроме того, широкий диапазон испытаний должен завершиться в начале 2006 года.
Новый функционал включает полный набор стратегий одновременной 4 и 5 осевой обработки, разработанный для реализации требований к обработке в аэрокосмической, автомобильной и газо- и нефтедобывающих отраслях.
5-ти осевая обработка в EdgeCAM 10
Основными преимуществами 5-осевой обработки являются возможности сокращения времени обработки сложных изделий, с применением одного установа и улучшенной финишной обработки поверхностей, за счет поддержания оптимального положения инструмента в течение всего цикла обработки. Кроме того, облегчается доступ к зонам поднутрений и глубоким карманам с использованием более короткого инструмента, что также ведет к улучшению качества поверхности.
5-осевые стратегии включают возможность обработки боковой поверхностью фрезы (Swarf cutting) для обработки различных наклонных стенок и сложную чистовую обработку поверхностей с встроенным автоматическим предотвращением коллизий. Также реализованы стратегии для изготовления изделий рабочих колес турбины и обрезки пластиковых изделий.
В дополнение к 5-осевым стратегиям разработаны средства для 4-осевой обработки, которые могут быть использованы таких изделий как кулачковые валы и турбинные лопатки.
5-ти осевая обработка боковой поверхностью фрезы
Эти новые возможности многоосевой обработки будут предложены вместе с мощными возможностями визуализации обработки, что позволит быть уверенным в безопасности таких операций, т.к. небольшое изменение в ориентации инструмента может вызвать значительные перемещения органов станка
Новые стратегии будут работать как с фрезерными, так и с токарно-фрезерными обрабатывающими центрами и полностью поддерживают твердотельную и поверхностную геометрию.