EDGECAM Ultimate Milling

EDGECAM позволяет запрограммировать обработку на различных станках ЧПУ: от 2,5-осевого фрезерования до сложных траекторий многоосевой обработки 4-х/5-осевого одновременного фрезерования и фрезерования / точения.

Программа поддерживает задание УП для вертикально и горизонтально-фрезерных, агрегатных и многопозиционных станков с ЧПУ.

EDGECAM Milling подразделяется на модули:

• Essential Milling
• Standard Milling
• Advanced Milling
• Ultimate Milling

Отрасли применения EDGECAM: автомобильная отрасль, производство штампов и пресс-форм, производство медицинского оборудования, нефтегазовая отрасль, аэрокосмическая промышленность, топливно-энергетическая отрасль.

Преимущества использования

• Широкий спектр расширенных опций
• Полный контроль над инструментом.
• Интуитивно понятный, простой в освоении графический интерфейс.
• Обширные библиотеки инструментов.
• Мастер постпроцессоров.
• Полное моделирование процесса обработки на станке.

3D-модели в EDGECAM

Программа включает встроенный функционал для построения каркасной или поверхностной геометрии. Пользователь также может загрузить модель из стороннего приложения и сразу приступить к созданию УП.

EDGECAM позволяет открывать без преобразования и осуществлять ассоциативную обработку твердотельных моделей из:

• AutoCAD;
• Autodesk Inventor;
• SOLIDWORKS;
• Solid Edge;
• CATIA;
• Creo Parametric;
• КОМПАС-3D;
• VISI
• и многих других CAD-систем.

Фрезерная обработка

Программный комплекс содержит функционал для задания различных операций и циклов фрезерной обработки:

• профессиональное  3-осевое фрезерование с 4/5-и осевым позиционированием,
• 3D-черновое фрезерование с опциями адаптивной подачи резания, трохоидального и плоского фрезерования,
• 3D-профилирование с контролем высоты гребешка,
• фрезерование по спирали,
• параллельные проходы,
• дообработка меньшей фрезой с контролем высоты гребешка,
• многопроходное карандашное фрезерование,
• проецирование траектории обработки на сложные поверхности,
• финишные стратегии обработки плоских участков,
• плоские/поворотные циклы сверления,
• резьбовфрезерование,
• контроль столкновений,
• полная симуляция работы станка.

Во все финишные стратегии включен контроль угла контакта инструмента.

Рис.1 Фрезерная обработка в EDGECAM

Ассоциативность обработки

В EDGECAM поддерживается ассоциативная связь обработки с 3D-моделями, загруженными из основных систем САПР. Это позволяет быстро и эффективно программировать и вносить корректировки в стратегии обработки при внесении изменений в конструкцию.

Программа проинформирует пользователя об обновлениях модели и покажет, какие изменения были внесены, и где необходимо отредактировать обработку.

Интеллектуальный цикл черновой обработки

Цикл черновой обработки 2D- и 3D-поверхностей в EDGECAM может быть применен ко всей модели, что обеспечивает четкую последовательность обработки для всех типов поверхностей.

Интеллектуальный цикл автоматически подбирает наиболее эффективный подход к обработке каждого участка модели для достижения наилучшего качества обработки.

Программа учитывает 3D-заготовку при планировании фрезерования, что позволяет свести к минимуму количество "холостых" проходов инструмента и сократить цикл обработки.

Рис. 2 Черновая обработка в EDGECAM

Функционал черновой обработки в EDGECAM включает дополнительную дообработку поверхности с целью устранения остатков (Rest Roughing). Более мелким инструментом осуществляется обработка зон, куда крупный инструмент не имеет доступа.

Цикл обработки по контуру

Унифицированный цикл обработки по контуру позволяет генерировать траектории обработки 2D-геометрий, 3D-поверхностей и твердых тел в рамках единого цикла.

Главное преимущество цикла - единый интерфейс и поддержка функциональных возможностей работы как в 2D, так и в 3D пространстве.

Рис. 3 Цикл обработки по контуру в EDGECAM

При обработке по контуру программа поддерживает контроль высоты гребешка, зарезов, обеспечивает высокое качество обработки как плоских, так и сложных по геометрии поверхностей.

Программа автоматически определяет рабочую сторону инструмента и задает припуск при обработке профилей и уровней благодаря функции компенсации на радиус инструмента. Высокоэффективные инструменты контроля применяются для определения точек начала и окончания цикла обработки профиля.

Набор стратегий позволяет подобрать метод обработки углов для избежания их сглаживания.

Обработка корпусных деталей

Функциональные возможности EDGECAM по обработке корпусных деталей представлены широким набором циклов по 2D обработке, позволяющих максимизировать продуктивность работы.

Рис. 4 Обработка корпусных деталей

Рис. 5 Обработка корпусных деталей

Фрезерная обработка плоских поверхностей

Программа обеспечивает оптимальное использование инструментов для обработки плоских поверхностей.

Цикл применяется для обработки деталей с плоскими участками, такими как: стенки, втулки, др. Позволяет определять область обработки путем выбора границ.

Резьбофрезерование

Для обеспечения фиксированных циклов обработки деталей могут быть запрограммированы различные типы резьбы: внутренняя, внешняя, простая и многозаходная.

Обработка отверстий

EDGECAM включает функционал для задания циклов сверления, растачивания, развёртывания и нарезания резьбы.

Программа помогает просчитать кратчайшую траекторию обработки группы отверстий, минимизировать длительность цикла и сократить непроизводительные перемещения инструмента. Это позволяет добиться максимальной эффективности.

Обработка поверхностей

Программа позволяет задать обработку сложных по геометрии поверхностей благодаря целому спектру функциональных возможностей для обработки.

Рис. 6 Обработка сложных поверхностей в EDGECAM

Обработка твердотельных моделей задается с использованием инновационных циклов. Интеллектуальные стратегии обеспечивают высокое качество обработки, оптимизируют время обработки и увеличивают срок службы инструмента.

Адаптивная технология осуществляет контроль отсутствия коллизий на всех этапах работ.

Чистовая обработка зигзагом

Процесс чистовой обработки зигзагом в программе контролируется пошагово, с соблюдением уровня высоты гребешка, размера припусков, а также минимального и максимального угла наклона инструмента.

Цикл обработки зигзагом в совокупности с циклом обработки профилей обеспечивает стабильность чистовой обработки благодаря четкому определению угла наклона инструмента. Этот угол точно определяет, где начинается наклонная поверхность.

Рис. 7 Циклы обработки зигзагом в EDGECAM

Пользователь может задать игнорирование внешних граней для предотвращения возможности скругления углов.

EDGECAM  позволяет с высокой точностью обрабатывать углы и не задавать при этом границы.

Постоянный контроль высоты гребешка в цикле чистовой обработки

Цикл генерирует 3D-траекторию, поддерживающую последовательность обработки шаг за шагом. Траектория обработки может быть определена исходя из направляющей кривой или границы.

Чистовая проекционная обработка

Программа поддерживает метод чистовой обработки на основании геометрии детали.

Стратегии чистовой проекционной обработки позволяют "проецировать":

• 2D траекторию на 3D поверхность;
• круговые, радиальные, концентрические и спиральные модели на выпуклые участки поверхности и карманы;
• пару кривых на траекторию обработки зигзагом вдоль или поперек поверхности.

Многопроходная «Карандашная» обработка  и чистовая дообработка

Циклы применяются для окончательного удаления ненужного материала, оставшегося после предыдущих этапов обработки более крупным инструментом.

"Карандашная" фрезерная обработка (Pencil Milling) предполагает простой проход инструмента по внутреннему краю и линиям пересечения.

Цикл чистовой обработки остатков неровностей поверхности (Rest Finishing) как правило предназначен для обработки внутренних линий.

Чистовая обработки плоских участков

Цикл автоматически определяет плоские зоны модели и использует метод обработки зигзагом или концентрическую очистку этих участков. При применении совместно с циклом обработки зигзагом наклонных поверхностей, он обеспечивает наиболее эффективную стратегию обработки компонентов сложной формы.

Функционал данной обработки в EDGECAM предполагает удаление остатков материала, не удаленных более крупным инструментом на предыдущих циклах обработки.

Многоосевая и многопозиционная обработка

EDGECAM генерирует обработку отверстий, карманов и поверхностей на различных участках детали:

• сокращение длительности механообработки
• полное использование возможностей многоосевой обработки.

Рис. 8 Многоосевая и многопозиционная обработка

Программа поддерживает многоосевую фрезерную обработку, включая 4-осевую ротационную обработку, 3-осевую с одновременным 2-осевым позиционированием и 5-осевую обработку для несложных поверхностей.

EDGECAM подбирает оптимальные методы фрезерования, как для корпусных деталей, так и для сложных поверхностей.

Маршруты и траектории обработки объединяются в единый цикл с рациональным подбором инструмента, индексацией положения и исходных данных для подготовки управляющей программы

Визуализация процесса обработки

Модуль Edgecam Simulator позволяет смоделировать процесс обработки детали до начала производства в системе "Деталь - Инструмент - Приспособление - Станок".  Данный модуль входит в состав любого рабочего места.

Edgecam Simulator позволяет:

• Выявить все возможные ошибки еще на этапе создания Управляющей Программы
• Избежать серьезных проблем при изготовлении изделия на станке.
• Визуализировать процесс обработки, отобразить перемещения всех рабочих органов станка (шпиндель, инструмент, резцедержатель, заготовка, зажим и т.д.).
• Убедиться в безопасности всех операций, включая редкую многорезцовую обработку и перенос детали в противошпиндель.
• Проконтролировать столкновений инструмента (используемого и не активного в текущий момент) с  элементами станка, такими как шпиндель, люнет, задняя бабка или крепежная оснастка.

Рис. 9 Визуализация обработки в EDGECAM Simulator

Данные возможности особенно необходимы для токарно-фрезерных и многоосевых фрезерных обрабатывающих центров, имеющих потенциально большую вероятность столкновений (из-за ограниченного рабочего пространства и большого количества сложных перемещений рабочих органов).

Постпроцессоры

Большой ассортимент представленного на рынке оборудования требует наличия в составе ПО специального модуля для разработки постпроцессоров.

EDGECAM содержит специальный Мастер постпроцессоров (Code Wizard).

При помощи данного инструмента пользователь в режиме диалога может настроить правильную структуру кадров Управляющей Программы для конкретного устройства ЧПУ.

Для создания постпроцессора в EDGECAM не требуется навыка программирования. Помимо этого Code Wizard содержит базу из более чем 60 готовых шаблонов для создания постпроцессоров для наиболее распространенных типов оборудования.

База готовых постпроцессоров в EDGECAM насчитывает более 3 тысяч постпроцессоров.

Мастер постпроцессоров предоставляет пользователю набор возможностей для упрощения процесса отладки:

• вставка комментария к каждой строке программы,
• отображение процесса генерации УП,
• запуск вывода УП непосредственно из Мастера постпроцессоров и т.п.

Пользователь можно создать собственный постпроцессор, используя различные языки программирования

Рис. 10 Симуляция обработки на станке в EDGECAM

EDGECAM позволяет описать в постпроцессоре не только, какой вид должна иметь УП, но также описать и сам станок. Впоследствии этот станок будет использоваться в симуляторе для проверки управляющей программы на столкновения.

Библиотека инструментов (Tooling Database)

В EDGECAM встроена Библиотека инструментов, которая представляет собой базу для хранения всех используемых инструментов (с предъявляемым к ним требованиям и параметрам).

Библиотека инструментов глубоко интегрирована в рабочий процесс, является базой для Менеджера заданий (Job Manager), Ассистента по подбору инструмента (Toolkit Assistant) и Ассистента по технологиям (Technology Assistant).

Библиотека содержит режущий инструмент:

• токарный инструмент (обдирочные, проходные, канавочные, отрезные, расточные и др. резцы);
• фрезерный инструмент (торцевые, концевые, сферические, шпоночные, угловые фрезы и др.);
• инструмент для обработки отверстий (сверла, зенковки, борштанги и др.);
• контрольно-измерительные головки.

Инструменты могут быть добавлены в базу, удалены, отредактированы пользователем самостоятельно и использованы для работы в EDGECAM.

Рис. 11 База инструментов в EDGECAM

Графические параметры фасонных резцов и держателей могут быть созданы в EDGECAM, а затем "привязаны" к инструментам, хранимым в библиотеке.

После этого эти параметры могут быть отображены в процессе моделирования инструмента и использованы для проверки на наличие коллизий между инструментами и держателями и обрабатываемой деталью и крепежом.

Библиотека инструментов может быть размещена как на локальном компьютере, так и на сервере для одновременной работы группы технологов с единой базой.

Библиотека инструментов Adveon

Библиотека инструментов Adveon встроена CAM-систему Edgecam и соответствует мировому стандарту ISO 13399 (инициированному Sandvik Coromant,).

Пользователь может:

• Создать библиотеку каталогов
• Разработать личную библиотеку
• Создать базу инструментов

Стандарт ISO 13399 для режущего инструмента позволит работать с инструментами от любого производителя и гарантирует точность геометрических размеров.

Техподдержка

Служба технической поддержки РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ КОМПАНИИ оказывает необходимую помощь в решении вопросов, связанных с настройкой постпроцессора, а также, в случае необходимости, выполняет полный комплекс работ по адаптации системы для работы с Вашим оборудованием.