EDGECAM Standard Production

Основные возможности

Фрезерование EDGECAM Standard Milling:

• 3-х осевое фрезерование,
• циклы сверления,
• фрезерование резьбы,
• 3D черновое фрезерование, с опциями адаптивных подач резания, трохоидального фрезерования
• и обработки плоских участков,
• 3D профилирование (без контроля высоты гребешка),
• стратегии плоской чистовой обработки

Токарная обработка EDGECAM Standard Turning:

• торцевание,
• черновое/чистовое точение,
• нарезание резьбы,
• черновые/чистовые операции и обработка отверстий.

 C/Y-осевое фрезерование

• 3D черновое фрезерование,
• 3D профилирование и чистовые финишные стратегии.

Другие возможности

• EDGECAM Simulator,
• 3D каркасное моделирование,
• загрузка форматов IGES, VDA-FS, DXF и DWG ,
• работа с Job Manager, ToolStore, Technology Assistant, NC Editor и Code Wizard.

Преимущества использования

• Качество выпускаемых деталей по самым высоким существующим стандартам;
• Сокращение расходов производства без потери производительности;
• Оптимизация использования станков;
• Сокращение длительности производственного цикла;
• Сокращение времени, устранение ошибок программирования;
• Уменьшение количества проверок станка;
• Устранение столкновений и дорогостоящих повреждений станков.

Цикл фрезерной обработки плоских поверхностей (Facemill Cycle)

Цикл оптимизирует использование инструментов для обработки плоских поверхностей и может быть использован для обработки деталей с плоскими участками, такими как: стенки, втулки, др. Цикл позволяет определить область обработки путем выбора границ.

Резьбофрезерование (Thread Milling)

Для обеспечения фиксированных циклов обработки деталей могут быть запрограммированы различные типы резьбы: внутренняя, внешняя, простая и многозаходная.

Циклы обработки отверстий

Поддерживаются циклы сверления, растачивания. EDGECAM просчитывает кратчайшую траекторию обработки группы отверстий, сокращая длительность цикла и непроизводительные перемещения инструмента, что позволяет добиться максимальной эффективности.

Чистовая обработка зигзагом (Parallel Lace)

EDGECAM включает один из самых востребованных циклов чистовой обработки - обработку зигзагом.

Процесс такой обработки контролируется пошагово, с соблюдением уровня высоты гребешка, размера припусков, а также минимального и максимального угла наклона инструмента.

Рис.1 Обработка зигзагом в EDGECAM

Важным отличием EDGECAM от остальных САМ-систем является возможность выбрать необходимую опцию для игнорирования внешних граней, что предотвращает возможное скругления углов.

Цикл чистовой обработки плоских участков (Flat Land Finishing)

Цикл автоматически определяет плоские зоны модели и использует метод обработки зигзагом или концентрическую очистку этих участков.

В комбинации с циклом обработки зигзагом наклонных поверхностей он обеспечивает наиболее эффективную стратегию обработки компонентов сложной формы путем подбора наиболее подходящего инструмента для обработки отдельных участков модели.

Фрезерные/токарные станки с осями С и Y

EDGECAM поддерживает полный перечень циклов фрезерной обработки, механообработки отверстий  на разного типа фрезерных и токарных станках.

Пользователь может запрограммировать инструмент для обработки конкретной поверхности или конкретного диаметра детали. Переключение между режимами работы по осям Y и C осуществляется благодаря одному клику мышкой.

Ассоциативность обработки

EDGECAM поддерживает ассоциативную связь с 3D-моделями, спроектированными или загруженными из основных систем САПР. Это позволяет быстро и эффективно программировать, особенно при внесении изменений в конструкцию.

Программа проинформирует пользователя об обновлениях модели и покажет, какие изменения были внесены, и где необходимо отредактировать обработку.

EDGECAM Simulator

Модуль позволяет смоделировать процесс обработки детали до начала производства в системе "Деталь - Инструмент - Приспособление - Станок".  Данный модуль входит в состав любого рабочего места.

EDGECAM Simulator позволяет:

• Выявить все возможные ошибки еще на этапе создания Управляющей Программы
• Избежать серьезных проблем при изготовлении изделия на станке.
• Визуализировать процесс обработки, отобразить перемещения всех рабочих органов станка (шпиндель, инструмент, резцедержатель, заготовка, зажим и т.д.).
• Убедиться в безопасности всех операций, включая редкую многорезцовую обработку и перенос детали в противошпиндель.
• Проконтролировать столкновений инструмента (используемого и не активного в текущий момент) с  элементами станка, такими как шпиндель, люнет, задняя бабка или крепежная оснастка.

Данные возможности особенно необходимы для токарно-фрезерных и многоосевых фрезерных обрабатывающих центров, имеющих потенциально большую вероятность столкновений (из-за ограниченного рабочего пространства и большого количества сложных перемещений рабочих органов).

Постпроцессоры

Большой ассортимент представленного на рынке оборудования требует наличия в составе ПО специального модуля для разработки постпроцессоров.

EDGECAM содержит специальный Мастер постпроцессоров (Code Wizard).

При помощи данного инструмента пользователь в режиме диалога может настроить правильную структуру кадров Управляющей Программы для конкретного устройства ЧПУ.

Для создания постпроцессора в EDGECAM не требуется навыка программирования. Помимо этого Code Wizard содержит базу из более чем 60 готовых шаблонов для создания постпроцессоров для наиболее распространенных типов оборудования.

База готовых постпроцессоров в EDGECAM  насчитывает более 3 тысяч постпроцессоров.

Мастер постпроцессоров предоставляет пользователю набор возможностей для упрощения процесса отладки: 

• вставка комментария к каждой строке программы,
• отображение процесса генерации УП,
• запуск вывода УП непосредственно из Мастера постпроцессоров и т.п.

Пользователь можно создать собственный постпроцессор, используя различные языки программирования EDGECAM  позволяет описать в постпроцессоре не только, какой вид должна иметь УП, но также описать и сам станок. Впоследствии этот станок будет использоваться в симуляторе для проверки управляющей программы на столкновения.

Библиотека инструментов

В EDGECAM встроена Библиотека инструментов, которая представляет собой базу для хранения всех используемых инструментов (с предъявляемым к ним требованиям и параметрам).

Библиотека инструментов глубоко интегрирована в рабочий процесс, является базой для Менеджера заданий (Job Manager), Ассистента по подбору инструмента (Toolkit Assistant) и Ассистента по технологиям (Technology Assistant).

Библиотека содержит режущий инструмент:

• токарный инструмент (обдирочные, проходные, канавочные, отрезные, расточные и др. резцы);
• фрезерный инструмент (торцевые, концевые, сферические, шпоночные, угловые фрезы и др.);
• инструмент для обработки отверстий (сверла, зенковки, борштанги и др.);
• контрольно-измерительные головки.

Инструменты могут быть добавлены в базу, удалены, отредактированы пользователем самостоятельно и использованы для работы в EDGECAM.

Рис. 2 База инструментов в EDGECAM

Графические параметры фасонных резцов и держателей могут быть созданы в EDGECAM, а затем "привязаны" к инструментам, хранимым в библиотеке.

После этого эти параметры могут быть отображены в процессе моделирования инструмента и использованы для проверки на наличие коллизий между инструментами и держателями и обрабатываемой деталью и крепежом.

Библиотека инструментов может быть размещена как на локальном компьютере, так и на сервере для одновременной работы группы технологов с единой базой.

Библиотека инструментов Adveon

Библиотека инструментов Adveon встроена  CAM-систему EDGECAM и соответствует мировому стандарту ISO 13399 (инициированному Sandvik Coromant,).

Пользователь может:

• Создать библиотеку каталогов
• Разработать личную библиотеку
• Создать базу инструментов

Стандарт ISO 13399 для режущего инструмента позволит работать с инструментами от любого производителя и гарантирует точность геометрических размеров.