EDGECAM Standard Turning

Edgecam Turning - CAM-решение в области разработки управляющих программ для станков с ЧПУ токарной и фрезерно-токарной групп.

Программа подразделяется на модули:

• Edgecam Essential Turning - 2-х осевое точение.
• Edgecam Standard Turning - 2-х осевое точение с использованием C/Y-осевого фрезерования.
• Edgecam Advanced Turning - Многоосевое точение.
• Edgecam Ultimate Turning - Многоосевое точение для токарно-фрезерной конфигурации.

Преимущества использования

• Качество выпускаемых деталей соответствует самым высоким существующим стандартам;
• Сокращение расходов производства без потери производительности;
• Оптимизация использования станков;
• Сокращение времени программирования, длительности производственного цикла;
• Устранение ошибок программирования;
• Уменьшение количества проверок станка;
• Устранение столкновений и дорогостоящих повреждений станков.

Рис.1 Токарная обработка в Edgecam

Отрасли применения Edgecam: автомобильная отрасль, производство штампов и пресс-форм, производство медицинского оборудования, нефтегазовая отрасль, аэрокосмическая промышленность, топливно-энергетическая отрасль.

Edgecam позволяет открывать без преобразования и осуществлять ассоциативную обработку твердотельных моделей из:

• AutoCAD;
• Autodesk Inventor;
• SOLIDWORKS;
• Solid Edge;
• CATIA;
• Creo Parametric;
• КОМПАС-3D;
• VISI
• и многих других CAD-систем.

Программа включает функционал для построения каркасной или поверхностной геометрии, либо пользователь может загрузить модель из стороннего приложения и сразу приступить к созданию УП.

Возможности Модулей Edgecam Turning

Токарная обработка

Edgecam позволяет создавать управляющие программы для широкого спектра станков:

• 2-осевые токарные станки;
• конфигурации станков с несколькими револьверными головками;
• токарные обрабатывающие центры с противошпинделем, задней бабкой или люнетом;
• а также токарно-фрезерные станки.

Модуль обработки Turning помогает добиться сокращения длительности цикла и устранение брака.

Программа Edgecam содержит инструментарий:

• расширенные возможности черновой и чистовой черновой и чистовой токарной обработки,
• обработки плоских поверхностей и сверления
• нарезание резьбы,
• циклы обработки отверстий
• и др.

Рис.2 Задание обработки в Edgecam Turning

Для токарно-фрезерных станков обработка по осям C, Y и В и сверление осуществляются в рамках одной управляющей программы.

Управление качеством

Программа позволяет избегать зарезов и нерабочих проходов режущего инструмента за счет того, что при расчете траектории обработки учитывается не только тип используемого инструмента, но и ранее проведенная обработка.

Предотвращение столкновений

Программа проверяет не только столкновение режущего инструмента, но и всех инструментов на револьверной головке с точки зрения кинематики станка для предотвращения столкновений. Это актуально, так как большинство токарных центров предлагают относительно небольшой рабочий диапазон.

Нарезание пазов (Grooving Cycles)

Edgecam поддерживает нарезание пазов на внешних, внутренних и лицевых поверхностях , что позволяет создавать сложные стратегии обработки.

Традиционные циклы нарезания канавок изнашивают инструмент с одной стороны. В Edgecam обработка производится с последовательным смещением инструмента от одного края к другому, производя резание на всю ширину. Затем инструмент возвращается и удаляет «кольца», оставшиеся после первого прохода.

Это гарантирует, что нагрузка на канавочный инструмент находится на передней части инструмента, а не на боковых сторонах, что обеспечивает равномерный износ.

Нарезание резьбы (Thread Turning)

Edgecam содержит функционал для задания простой или многозаходной резьбы, в том числе конической.

Управление технологическим процессом

Пользователь Edgecam полностью контролирует и управляет техпроцессом изготовления детали при помощи следующих возможностей:

• редактирование инструментов, команд, операций и циклов;
• изменение последовательности обработки;
• перетаскивание и копирование инструкций в одном техпроцессе, либо между различными техпроцессами;
• индикация очередности работы шпинделя и используемого инструмента;
• одновременный просмотр инструкций для 2-х шпинделей у токарных обрабатывающих центров;
• рационализация технологического процесса по инструменту или системе координат.

Поддерживается создание для одной модели нескольких техпроцессов для различных этапов изготовления, для различных станков или в разных системах координат.

Автоматизация работы технолога-программиста

Программа Edegcam позволяет распознавать конструктивные элементы 3D-модели в автоматическом режиме.

Менеджер стратегий Edgecam позволяет на основе обработки конструктивного элемента детали создать стратегию (шаблон) обработки элементов подобного типа.

Стратегия создается по принципу блок-схемы и содержит в себе все необходимые параметры для обработки элемента. Любые аналогичные конструктивные элементы в дальнейшем обрабатываются в автоматическом режиме за считанные секунды.

Порядок обработки элементов определяется автоматически или задается пользователем на специальной панели планирования обработки.

В дальнейшем технолог проверяет полученный результат в симуляторе, и при необходимости может внести изменения.

Рис. 3 Автоматизация работы в Edgecam Turning

Возможность самостоятельного создания стратегии обработки позволяет учесть специфику имеющегося оборудования и предпочтения в обработке для конкретного предприятия.

Визуализация процесса обработки

Модуль Edgecam Simulator позволяет смоделировать процесс обработки детали до начала производства в системе "Деталь - Инструмент - Приспособление - Станок". Данный модуль входит в состав любого рабочего места.

Edgecam Simulator позволяет:

• Выявить все возможные ошибки еще на этапе создания Управляющей Программы
• Избежать серьезных проблем при изготовлении изделия на станке.
• Визуализировать процесс обработки, отобразить перемещения всех рабочих органов станка (шпиндель, инструмент, резцедержатель, заготовка, зажим и т.д.).
• Убедиться в безопасности всех операций, включая редкую многорезцовую обработку и перенос детали в противошпиндель.
• Проконтролировать столкновений инструмента (используемого и не активного в текущий момент) с элементами станка, такими как шпиндель, люнет, задняя бабка или крепежная оснастка.

Рис. 6 Визуализация обработки в Edgecam Simulator

Данные возможности особенно необходимы для токарно-фрезерных и многоосевых фрезерных обрабатывающих центров, имеющих потенциально большую вероятность столкновений (из-за ограниченного рабочего пространства и большого количества сложных перемещений рабочих органов).

Постпроцессоры

Большой ассортимент представленного на рынке оборудования требует наличия в составе ПО специального модуля для разработки постпроцессоров.

Edgecam содержит специальный Мастер постпроцессоров (Code Wizard).

При помощи данного инструмента пользователь в режиме диалога может настроить правильную структуру кадров Управляющей Программы для конкретного устройства ЧПУ.

Для создания постпроцессора в Edgecam не требуется навыка программирования. Помимо этого Code Wizard содержит базу из более чем 60 готовых шаблонов для создания постпроцессоров для наиболее распространенных типов оборудования.

База готовых постпроцессоров в Edgecam насчитывает более 3 тысяч постпроцессоров.

Мастер постпроцессоров предоставляет пользователю набор возможностей для упрощения процесса отладки:

• вставка комментария к каждой строке программы,
• отображение процесса генерации УП,
• запуск вывода УП непосредственно из Мастера постпроцессоров и т.п.

Пользователь можно создать собственный постпроцессор, используя различные языки программирования

Рис. 7 Симуляция обработки на станке в Edgecam

Edgecam позволяет описать в постпроцессоре не только, какой вид должна иметь УП, но также описать и сам станок. Впоследствии этот станок будет использоваться в симуляторе для проверки управляющей программы на столкновения.

Библиотека инструментов (Tooling Database)

В Edgecam встроена Библиотека инструментов, которая представляет собой базу для хранения всех используемых инструментов (с предъявляемым к ним требованиям и параметрам).

Библиотека инструментов глубоко интегрирована в рабочий процесс, является базой для Менеджера заданий (Job Manager), Ассистента по подбору инструмента (Toolkit Assistant) и Ассистента по технологиям (Technology Assistant).

Библиотека содержит режущий инструмент:

• токарный инструмент (обдирочные, проходные, канавочные, отрезные, расточные и др. резцы);
• фрезерный инструмент (торцевые, концевые, сферические, шпоночные, угловые фрезы и др.);
• инструмент для обработки отверстий (сверла, зенковки, борштанги и др.);
• контрольно-измерительные головки.

Инструменты могут быть добавлены в базу, удалены, отредактированы пользователем самостоятельно и использованы для работы в Edgecam.

Рис. 8 База инструментов в Edgecam

Графические параметры фасонных резцов и держателей могут быть созданы в Edgecam, а затем "привязаны" к инструментам, хранимым в библиотеке.

После этого эти параметры могут быть отображены в процессе моделирования инструмента и использованы для проверки на наличие коллизий между инструментами и держателями и обрабатываемой деталью и крепежом.

Библиотека инструментов может быть размещена как на локальном компьютере, так и на сервере для одновременной работы группы технологов с единой базой.

Библиотека инструментов Adveon

Библиотека инструментов Adveon встроена CAM-систему Edgecam и соответствует мировому стандарту ISO 13399 (инициированному Sandvik Coromant,).

Пользователь может:

• Создать библиотеку каталогов
• Разработать личную библиотеку
• Создать базу инструментов

Стандарт ISO 13399 для режущего инструмента позволит работать с инструментами от любого производителя и гарантирует точность геометрических размеров

Техподдержка

Служба технической поддержки РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ КОМПАНИИ оказывает необходимую помощь в решении вопросов, связанных с настройкой постпроцессора, а также, в случае необходимости, выполняет полный комплекс работ по адаптации системы для работы с Вашим оборудованием.