EDGECAM Ultimate Turning

Edgecam Turning - CAM-решение в области разработки управляющих программ для станков с ЧПУ токарной и фрезерно-токарной групп.

Программа подразделяется на модули:

• Edgecam Essential Turning - 2-х осевое точение.
• Edgecam Standard Turning - 2-х осевое точение с использованием C/Y-осевого фрезерования.
• Edgecam Advanced Turning - Многоосевое точение.
• Edgecam Ultimate Turning - Многоосевое точение для токарно-фрезерной конфигурации.

Преимущества использования

• Качество выпускаемых деталей соответствует самым высоким существующим стандартам;
• Сокращение расходов производства без потери производительности;
• Оптимизация использования станков;
• Сокращение времени программирования, длительности производственного цикла;
• Устранение ошибок программирования;
• Уменьшение количества проверок станка;
• Устранение столкновений и дорогостоящих повреждений станков.

Рис.1 Токарная обработка в Edgecam

Отрасли применения Edgecam: автомобильная отрасль, производство штампов и пресс-форм, производство медицинского оборудования, нефтегазовая отрасль, аэрокосмическая промышленность, топливно-энергетическая отрасль.

Edgecam позволяет открывать без преобразования и осуществлять ассоциативную обработку твердотельных моделей из:

• AutoCAD;
• Autodesk Inventor;
• SOLIDWORKS;
• Solid Edge;
• CATIA;
• Creo Parametric;
• КОМПАС-3D;
• VISI
• и многих других CAD-систем.

Программа включает функционал для построения каркасной или поверхностной геометрии, либо пользователь может загрузить модель из стороннего приложения и сразу приступить к созданию УП.

Возможности Модулей Edgecam Turning

Токарная обработка

Edgecam позволяет создавать управляющие программы для широкого спектра станков:

• 2-осевые токарные станки;
• конфигурации станков с несколькими револьверными головками;
• токарные обрабатывающие центры с противошпинделем, задней бабкой или люнетом;
• а также токарно-фрезерные станки.

Модуль обработки Turning помогает добиться сокращения длительности цикла и устранение брака.

Программа Edgecam содержит инструментарий:

• расширенные возможности черновой и чистовой черновой и чистовой токарной обработки,
• обработки плоских поверхностей и сверления
• нарезание резьбы,
• циклы обработки отверстий
• и др.

Рис.2 Задание обработки в Edgecam Turning

Для токарно-фрезерных станков обработка по осям C, Y и В и сверление осуществляются в рамках одной управляющей программы.

Управление качеством

Программа позволяет избегать зарезов и нерабочих проходов режущего инструмента за счет того, что при расчете траектории обработки учитывается не только тип используемого инструмента, но и ранее проведенная обработка.

Предотвращение столкновений

Программа проверяет не только столкновение режущего инструмента, но и всех инструментов на револьверной головке с точки зрения кинематики станка для предотвращения столкновений. Это актуально, так как большинство токарных центров предлагают относительно небольшой рабочий диапазон.

Нарезание пазов (Grooving Cycles)

Edgecam поддерживает нарезание пазов на внешних, внутренних и лицевых поверхностях , что позволяет создавать сложные стратегии обработки.

Традиционные циклы нарезания канавок изнашивают инструмент с одной стороны. В Edgecam обработка производится с последовательным смещением инструмента от одного края к другому, производя резание на всю ширину. Затем инструмент возвращается и удаляет «кольца», оставшиеся после первого прохода.

Это гарантирует, что нагрузка на канавочный инструмент находится на передней части инструмента, а не на боковых сторонах, что обеспечивает равномерный износ.

Нарезание резьбы (Thread Turning)

Edgecam содержит функционал для задания простой или многозаходной резьбы, в том числе конической.

Управление технологическим процессом

Пользователь Edgecam полностью контролирует и управляет техпроцессом изготовления детали при помощи следующих возможностей:

• редактирование инструментов, команд, операций и циклов;
• изменение последовательности обработки;
• перетаскивание и копирование инструкций в одном техпроцессе, либо между различными техпроцессами;
• индикация очередности работы шпинделя и используемого инструмента;
• одновременный просмотр инструкций для 2-х шпинделей у токарных обрабатывающих центров;
• рационализация технологического процесса по инструменту или системе координат.

Поддерживается создание для одной модели нескольких техпроцессов для различных этапов изготовления, для различных станков или в разных системах координат.

Автоматизация работы технолога-программиста

Программа Edegcam позволяет распознавать конструктивные элементы 3D-модели в автоматическом режиме.

Менеджер стратегий Edgecam позволяет на основе обработки конструктивного элемента детали создать стратегию (шаблон) обработки элементов подобного типа.

Стратегия создается по принципу блок-схемы и содержит в себе все необходимые параметры для обработки элемента. Любые аналогичные конструктивные элементы в дальнейшем обрабатываются в автоматическом режиме за считанные секунды.

Порядок обработки элементов определяется автоматически или задается пользователем на специальной панели планирования обработки.

В дальнейшем технолог проверяет полученный результат в симуляторе, и при необходимости может внести изменения.

Рис. 3 Автоматизация работы в Edgecam Turning

Возможность самостоятельного создания стратегии обработки позволяет учесть специфику имеющегося оборудования и предпочтения в обработке для конкретного предприятия.

Четырехосевая токарная обработка (4-Axis Turning)

Модули Edgecam Turning позволяют программировать станки с двумя револьверными головками.

Программа поддерживает односторонние и зеркальные циклы работы режущего инструмента, доступные на станках с несколькими револьверными головками, позволяя достигать максимальной эффективности. Обеспечивается индивидуальный контроль револьверной головки и ее синхронизация. Отдельные инструкции на каждую револьверную головку позволяют легко редактировать точки синхронизации и указания по обработке.

Рис. 4 Программирование станков с двумя револьверными головками в Edgecam

Проверка надежности процесса до начала работы производится в программе при помощи визуализатора Edgecam Simulator , который обеспечивает полное 4-осевое представление верхней и нижней револьверной головки.

Токарная обработка с использованием противошпинделя (Sub-Spindle Turning)

Модуль многоосевой токарной обработки Edgecam позволяет программировать работу токарных станков с противошпинделем.

При программировании токарных станков с противошпинделем Edgecam позволяет оптимизировать время цикла и полностью обработать деталь за одну операцию.

Основные функциональные возможности:

• Подготовка оборудования к работе производится при помощи интегрированного мастера установок токарного станка;
• При выборе шпинделя можно просмотреть инструкцию по каждому из них. Выбор осуществляется простым кликом мышкой;
• Для станков с двумя револьверными головками, головки синхронизируются, а для устранения конфликтов при программировании кодов шпинделей четко указывается приоритетная револьверная головка.

Позиции синхронизации могут быть выбраны так, чтобы сократить время работы оборудования "вхолостую".

Для проверки программы полезным оказывается отображение временной шкалы с информационными подсказками относительно взаимодействия револьверных головок и шпинделей.

• Возможности визуализатора Edgecam Simulator позволяют работать с основным и противошпинделем одновременно.
• Групповой подход к моделированию обработки включает анимацию перехвата детали и механизма подачи прутка для комплексной проверки работоспособности программы.

Фрезерные/токарные станки с осями С и Y

Edgecam поддерживает полный перечень циклов фрезерной обработки, механообработки отверстий на разного типа фрезерных и токарных станках.

Пользователь может запрограммировать инструмент для обработки конкретной поверхности или конкретного диаметра детали. Переключение между режимами работы по осям Y и C осуществляется благодаря одному клику мышкой.

Проверка корректности составленной программы до ее запуска производится при помощи визуализатора Edgecam Simulator .

В-осевая механообработка

Модуль Edgecam Ultimate Turning обеспечивает полную поддержку В-осевой обработки на станках любого типа. Это дает пользователю возможность использовать весь спектр представленных циклов фрезерной обработки, сверления к В-осевой обработки на станках различного типа.

Рис. 5 В-осевая механообработка в Edgecam

Команды ориентации осей B и C делают ротационное позиционирование легкой задачей. Зафиксировав какую-либо определенную плоскость, Вы можете использовать все возможные циклы, представленные в Edgecam.

Визуализация процесса обработки

Модуль Edgecam Simulator позволяет смоделировать процесс обработки детали до начала производства в системе "Деталь - Инструмент - Приспособление - Станок". Данный модуль входит в состав любого рабочего места.

Edgecam Simulator позволяет:

• Выявить все возможные ошибки еще на этапе создания Управляющей Программы
• Избежать серьезных проблем при изготовлении изделия на станке.
• Визуализировать процесс обработки, отобразить перемещения всех рабочих органов станка (шпиндель, инструмент, резцедержатель, заготовка, зажим и т.д.).
• Убедиться в безопасности всех операций, включая редкую многорезцовую обработку и перенос детали в противошпиндель.
• Проконтролировать столкновений инструмента (используемого и не активного в текущий момент) с элементами станка, такими как шпиндель, люнет, задняя бабка или крепежная оснастка.

Рис. 6 Визуализация обработки в Edgecam Simulator

Данные возможности особенно необходимы для токарно-фрезерных и многоосевых фрезерных обрабатывающих центров, имеющих потенциально большую вероятность столкновений (из-за ограниченного рабочего пространства и большого количества сложных перемещений рабочих органов).

Постпроцессоры

Большой ассортимент представленного на рынке оборудования требует наличия в составе ПО специального модуля для разработки постпроцессоров.

Edgecam содержит специальный Мастер постпроцессоров (Code Wizard).

При помощи данного инструмента пользователь в режиме диалога может настроить правильную структуру кадров Управляющей Программы для конкретного устройства ЧПУ.

Для создания постпроцессора в Edgecam не требуется навыка программирования. Помимо этого Code Wizard содержит базу из более чем 60 готовых шаблонов для создания постпроцессоров для наиболее распространенных типов оборудования.

База готовых постпроцессоров в Edgecam насчитывает более 3 тысяч постпроцессоров.

Мастер постпроцессоров предоставляет пользователю набор возможностей для упрощения процесса отладки:

• вставка комментария к каждой строке программы,
• отображение процесса генерации УП,
• запуск вывода УП непосредственно из Мастера постпроцессоров и т.п.

Пользователь можно создать собственный постпроцессор, используя различные языки программирования

Рис. 7 Симуляция обработки на станке в Edgecam

Edgecam позволяет описать в постпроцессоре не только, какой вид должна иметь УП, но также описать и сам станок. Впоследствии этот станок будет использоваться в симуляторе для проверки управляющей программы на столкновения.

Библиотека инструментов (Tooling Database)

В Edgecam встроена Библиотека инструментов, которая представляет собой базу для хранения всех используемых инструментов (с предъявляемым к ним требованиям и параметрам).

Библиотека инструментов глубоко интегрирована в рабочий процесс, является базой для Менеджера заданий (Job Manager), Ассистента по подбору инструмента (Toolkit Assistant) и Ассистента по технологиям (Technology Assistant).

Библиотека содержит режущий инструмент:

• токарный инструмент (обдирочные, проходные, канавочные, отрезные, расточные и др. резцы);
• фрезерный инструмент (торцевые, концевые, сферические, шпоночные, угловые фрезы и др.);
• инструмент для обработки отверстий (сверла, зенковки, борштанги и др.);
• контрольно-измерительные головки.

Инструменты могут быть добавлены в базу, удалены, отредактированы пользователем самостоятельно и использованы для работы в Edgecam.

Рис. 8 База инструментов в Edgecam

Графические параметры фасонных резцов и держателей могут быть созданы в Edgecam, а затем "привязаны" к инструментам, хранимым в библиотеке.

После этого эти параметры могут быть отображены в процессе моделирования инструмента и использованы для проверки на наличие коллизий между инструментами и держателями и обрабатываемой деталью и крепежом.

Библиотека инструментов может быть размещена как на локальном компьютере, так и на сервере для одновременной работы группы технологов с единой базой.

Библиотека инструментов Adveon

Библиотека инструментов Adveon встроена CAM-систему Edgecam и соответствует мировому стандарту ISO 13399 (инициированному Sandvik Coromant,).

Пользователь может:

• Создать библиотеку каталогов
• Разработать личную библиотеку
• Создать базу инструментов

Стандарт ISO 13399 для режущего инструмента позволит работать с инструментами от любого производителя и гарантирует точность геометрических размеров

Техподдержка

Служба технической поддержки РУССКОЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ КОМПАНИИ оказывает необходимую помощь в решении вопросов, связанных с настройкой постпроцессора, а также, в случае необходимости, выполняет полный комплекс работ по адаптации системы для работы с Вашим оборудованием.