Moldflow Insight Standard

Autodesk Moldflow - проверка и оптимизация проектов пластмассовых деталей и литьевых форм; подбор оптимальных материалов для производства изделий из полимеров.

Преимущества Moldflow Insight

• Сокращение количества простоев оборудования,
• Предотвращение задержек при производстве.
• Передовые инструменты для моделирования потенциальных проблем при производстве,
• Оптимизация деталей, пресс-форм и процессов промышленного производства,
• Устранение проблем качества деталей: коробление, утяжины и линии спая,
• Планирование экспериментов и параметрический анализ для автоматической оптимизации,
• Моделирование с различными вариантами решения для выбора оптимального варианта.

Moldflow Insight обеспечивает гибкость при работе. Программный продукт позволяет запускать процессы симулирования в облаке или на удаленном компьютере, позволяет проводить несколько моделирований параллельно.

Основные возможности

• Углубленное моделирование литья пластика под давлением
• Подача полимера, охлаждение формы и расчет искажений формы деталей
• Улучшенное моделирование процесса нагрева и охлаждения литейной формы
• Оптимизация процесса литья
• Моделирование специализированных процессов литья,
• Прогнозирование оптических характеристик,
• Инструменты создания сети и анализа модели позволяют повысить производительность.

Непосредственное редактирование геометрии

Autodesk Moldflow Insight позволяет проводить изменение таких свойств, как толщина стенок или положение элементов, с помощью функций редактирования модели САПР непосредственно в программе.

Подписка на Moldflow также позволяет использовать инструменты Fusion 360 для работы с геометрией модели.

Эффективное создание сети

Программа Moldflow Insight позволяет создавать, восстанавливать и корректировать сети с помощью инструментов для выбора сети и предварительного просмотра узлов во время повторного создания сетей.

Инструменты моделирования процесса литья

Autodesk Moldflow Insight позволяет моделировать литье пластмасс под давлением для минимизации количества дефектов при промышленном производстве: инструменты проектирования литейных форм, пластмассовых деталей, а также процессов формования.

• Литье термопластов под давлением
  Программа содержит инструменты моделирования процессов литья, включая литье реактопластов, герметизацию микросхем и многое другое.
• Порошковое литьевое формование
  Moldflow Insight позволяет моделировать процесс литья металла и керамики под давлением.
• Литье многослойных термопластов под давлением
  В Moldflow Insight доступно проведение анализа и оценка использования нескольких цилиндров для литья под давлением с целью заполнения деталей, отлитых под давлением.
• Двухступенчатое последовательное многокомпонентное литье
  Moldflow Insight поддерживает моделирование процесса двух последовательных впрысков материалов, а также анализ многокомпонентного формования.
• Химические газообразователи
  Моделирование химических газообразователей для создания пластмассовых деталей с внутренней пенопластовой структурой.
• Литье под давлением с возвратом пуансона MuCell
  Получение более легких и прочных деталей с помощью сочетания литья мелкопористого пенопласта под давлением с технологией возврата пуансона Trexel.
• Литье мелкопористого материала под давлением
  Анализ литья мелкопористого материала под давлением с 3D-сетями в Autodesk Moldflow включает постоянную плотность и подогнанные классические пузырьковые модели.
• Литье с газом
  Модуль Insight поддерживает оптимизацию формы канала газа и проникновения. Исправление местоположения точек впрыска, времени задержки и многого другого.
• Формование и литье под давлением с подпрессовкой
  Литье и создание деталей для специализированного применения, для которого не подходит традиционное литье под давлением.
• Вставка ортотропных деталей
  В Autodesk Moldflow Insight доступно моделирование последовательных вставок волокон из композитных материалов или дерева и анализ любых дефектов многокомпонентных деталей.
• Литьевое прессование полимера в 3D
  Назначение деталей пресс-формы с армирующими волоконными листами и определение свойств проницаемости полимера.

Моделирование систем охлаждения форм

Autodesk Moldflow помогает спланировать равномерное охлаждение детали, снизить продолжительность цикла, предотвратить деформацию, а также минимизировать общие производственные расходы.

• Охлаждение пресс-форм
  Модуль Insight позволяет моделировать контуры охлаждения, переливы, фонтанирующие трубки, нагревательные элементы, вставки и плиты.
  Программа поддерживает продвинутые техники и компоновки охлаждения: конформное охлаждение, нестационарное вычисление теплопотока.
• Охлаждение для многокомпонентного формования
  Анализ охлаждения, включая литье под давлением с помощью газа и многокомпонентное формование с двумя впрысками.
• Технология быстрого нагрева формы
  В программе можно проводить моделирование электромагнитного индукционного нагрева компонентов пресс-форм. Нагрев паром, применение нагревательных и индукционных элементов позволяют поддерживать более высокую температуру при впрыске с целью получения более гладкой поверхности детали.

Рис. 1 Моделирование литья в Autodesk Moldflow Insight

Моделирование систем подачи материалов

Autodesk Moldflow Insight помогает смоделировать и оптимизировать горячие и холодные литниковые системы, конфигурации впускных литников. Это помогает улучшить поверхность литой детали, устранить коробление и сократить продолжительность цикла производства.

• Место подвода литника
  Модуль Insight позволяет одновременно задавать до 10 мест подвода литника для минимизации давления впрыска и исключения отдельных областей при определении места подвода литника.
• Мастер проектирования литников
  Система подачи материала задается на основе данных о расположении, размере и типе компонентов. Модуль помогает задавать центральный литник, разводящие и впускные каналы.
• Балансировка литников
  Программа помогает сбалансировать систему литниковых каналов для одногнездных, многогнездных и «семейных» литьевых форм. Это позволяет гарантировать, что все детали заполнены, а также дает возможность уменьшить уровни давления и сократить объем материалов в литниках.
• Горячие литниковые системы
  Моделирование горячеканальных систем и управляемый впрыск (каскадное литье) позволяют устранить такие дефекты, как линии спая.

Управление качеством продукции

• Усадка и коробление
  Autodesk Moldflow Insight помогает устранять проблемы качества деталей: коробление, утяжины и линии спая. Программа создает точно скорректированные модели, которые можно использовать для механической обработки.
• Сокращение дефектов литья
  Устранение дефектов литья на ранних этапах и сокращение потенциальных дефектов, таких как воздушные карманы, недостаточный впрыск, сдвиг пуансона и многое другое.
• Отслеживание дефектов поверхности
  Поддерживается просмотр линий траекторий для предотвращения дефектов поверхности. Такие дефекты, как линии спая и утяжины визуализируются.
• Управление перекосом пуансона
  Определяя идеальные условия для давления впрыска, параметров уплотнения и размещения точек впрыска, можно минимизировать смещение пуансонов литьевой формы
• Ориентация волокон
  Программа проводит оценку ориентации волокон, формы и структурных характеристик деталей.
• Управляемое открытие запорного клапана
  Программа обеспечивает получение высококачественной обработки поверхности благодаря моделированию сочетания управляемого и последовательного открытия и закрытия запорного клапана.
• Стадия выдержки под давлением
  Оптимизация профиля давления, а также величины и распределения объемной усадки позволяет свести к минимуму коробление детали и устранить утяжки.
• Оптимизация деталей и процессов
  Программный комплекс позволяет планировать эксперименты по изменению параметров геометрии модели, для определения оптимальных процессов и проектов.
• Двойное преломление
  Прогнозирование и сокращение проблем оптических характеристик, таких как размытие и раздвоение изображений.

Работа в облаке

• Расчеты в облаке
  Autodesk Moldflow Insight позволяет запускать до нескольких расчетов в облаке без использования локальных ресурсов.
• Совместная работа в облаке
  Программный комплекс поддерживает совместную работу в облаке с использованием подключенных устройств, позволяя легко просматривать результаты, добавлять комментарии и рекомендации по проектам.

Рис. 2 Расчет в облаке в Autodesk Moldflow Insight

Обмен CAE-данными

Средства обмена данными между Autodesk Moldflow Insight и сторонними системами моделирования механических устройств помогают проверить и оптимизировать проекты деталей. Доступен обмен CAE-данными с программами Autodesk Nastran In-CAD, Autodesk Helius PFA, ANSYS и Abaqus.

Эти системы помогают определить реальные характеристики деталей при рабочей нагрузке.

Передача данных Moldflow в проекты Helius PFA позволяет проверить структурные характеристики деталей.

Планирование экспериментов

Autodesk Moldflow Insight позволяет планировать и анализировать эксперименты для определения, какие входные переменные (температура пресс-формы, время впрыскивания и т.п) влияют на качество.

• Параметрическое исследование

Применяется для оптимизации параметров литья с целью удовлетворения требований к качеству. Программа позволяет изменять параметры литья с последующей визуализаций эффектов на детали.

• Проверка производства легких деталей
  Модуль Insight поддерживает проверку процессов работы с легкими компонентами и гарантированное удовлетворение требований спецификаций по размерам и функциям.
• Герметизация микросхем
  Moldflow Insight позволяет прогнозировать прогиб проволочек и сдвиг площадки с помощью инструментов для проектирования пакета инкапсуляции,инструмента, выводной рамки и проволочек.

Удобный интерфейс

В Autodesk Moldflow доступна настраиваемые ленты, синхронизация плоскостей подрезки в заблокированных окнах и многое другое.

Отчеты по результатам расчета

Простое предоставление доступа к результатам расчета Moldflow с помощью шаблонов в форматах HTML, Microsoft Word и PowerPoint.

Улучшенная интерпретация результатов

Новые графики с большим количеством сведений о результатах моделирования, включая объем матрицы, начальный изгибающий момент и многое другое.

Базы данных материалов

Базы данных Autodesk Moldflow содержат более 9500 видов пластмасс для литья под давлением и таких параметров, как хладагенты и литьевые машины.

Интерфейс прикладного программирования (API)

Инструменты автоматизации API для создания пользовательских сценариев без опыта в программировании.

Поддерживаемые платформы

Поддерживаемые платформы Windows

Поддерживаемые платформы Windows — только для Insight (решателей)

Примечание. Autodesk Moldflow Synergy — User Interface не поддерживается на платформе Linux.

Поддерживаемые платформы Linux — только для Insight (решателей)

Примечание. Рабочие станции поддерживают только дистрибутивы Linux на основе RPM (Red Hat, Centos, Fedora и др.), остальные дистрибутивы используются для установки в формате тонкого клиента.

Системные спецификации

Минимальные и рекомендуемые характеристики аппаратного и программного обеспечения для платформ Windows

Системные спецификации для платформ Linux

Минимальные и рекомендуемые параметры аппаратного и программного обеспечения для платформ Linux

Примечание. Чем больше объем физической памяти, тем выше производительность Autodesk Moldflow Insight, особенно при работе с большими моделями. Если планируется использовать решатели для охлаждения (BEM) или деформации при работе с большими моделями или широко применять любой из 3D-модулей, рекомендуется устанавливать по 2 ГБ оперативной памяти на каждое ядро процессора.

Требования к свободному пространству на диске

В приведенной ниже таблице указано рекомендуемое дисковое пространство для установки Autodesk Moldflow Insight и дополнительных сопутствующих продуктов.

Требования к свободному пространству на диске для установки

Примечание. В процессе установки потребуется приблизительно в два раза больший объем дискового пространства, чем указано выше.

Требования к объему свободного места на диске для папки проекта

Для анализа 3D-охлаждения (BEM) или 3D-коробления большой и сложной модели может потребоваться до 10 ГБ свободного пространства в папке проекта.

Требования к свободному пространству на диске для обычных исследований

Примечание. Для всех видов анализа 3D-охлаждения (BEM) требуется большой объем дискового пространства под папку временных файлов.

Требования к графическим устройствам

Указанные здесь требования к видеокарте отражают минимальные требования для обеспечения приемлемого качества моделирования.

• DRAM 512 МБ и более, видеокарта, совместимая с OpenGL, и драйвер, поддерживающий аппаратное ускорение, с OpenGL 3.2 и более поздних версий. Оборудование без аппаратного 3D-ускорения не поддерживается. Убедитесь, что установлена последняя версия драйвера. Драйверы и инструкции размещены на веб-сайте изготовителя.
• Поддержка 24-разрядной палитры цветов с экранным разрешением 1280 x 1024 или выше.

Примечание. Компания Autodesk не гарантирует поддержки конкретных типов и моделей видеокарт.

В программном обеспечении Autodesk активно используется технология OpenGL и наложение текстур. Таким образом, все устройства, поддерживающие ускорение OpenGL и использование памяти текстур, отличаются повышенной производительностью.

Примечание. При использовании следующих видеокарт и драйверов возможна блокировка компьютера.

Во избежание проблем не рекомендуется использовать данную видеокарту вместе с этими драйверами для программ Moldflow.