Edgecam (создание УП для станков с ЧПУ)

Программа Edgecam, разработанная компанией Vero Software, - один из ведущих мировых программных продуктов в области создания управляющих программ обработки для станков с ЧПУ, токарной, фрезерной и электроэрозионной групп.

Edgecam работает независимо от используемой системы САПР
Edgecam имеет единую графическую среду
Особенности интерфейса
Возможности вкладки "Инструкции"
Визуализация процесса обработки на станке с ЧПУ
Мастер постпроцессоров
Выбор режущего инструмента
Интерфейс с системой ЧПУ
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ.
Обработка по контуру
Токарная обработка с ЧПУ

Edgecam работает независимо от используемой системы САПР.
Отличительной особенностью Edgecam Solid Machinist является возможность ассоциативной обработки параметрических твердотельных моделей AutoCAD, Autodesk Inventor , SolidWorks, Solid Edge, Catia, Creo Parametric, КОМПАС-3D, VISI, а также целого ряда других CAD-систем.

Загрузка моделей производится без конвертации. Вероятность потери и искажения данных при передаче полностью исключается. Изменение геометрии модели в CAD-системе приводит к автоматическому пересчету траектории обработки в Edgecam!

Edgecam - отличное решение, которому доверяют ведущие разработчики САПР.
Компания Autodesk провозгласила Vero Software, разработчика Edgecam, ведущим в мире партнером в области разработки управляющих программ для станков с ЧПУ - Global Preferred Computer Aided Manufacturing (CAM) Partner.

Edgecam прошел сертификацию и имеет статус Сертифицированного Приложения "Certified Select" для Solid Edge и "Certified CAM Product Program" корпорации SolidWorks.

Edgecam имеет единую графическую среду для проектирования деталей и моделирования технологии обработки на станках с ЧПУ. Представлены возможности каркасного, поверхностного и твердотельного моделирования.

Использование 3D-моделей в работе технолога-программиста ЧПУ привело к уменьшению ошибок при обработке сложных деталей, так как теперь определение параметров конструктивных элементов, таких как глубины карманов, выступов и пр. производится средствами Edgecam. При любом исправлении конструктором исходной 3D-модели, Edgecam автоматически предлагает пересчитать управляющую программу для станка с ЧПУ - при этом программисту просто надо согласиться с предложением, и траектория движения инструмента будет изменена автоматически. Это не только повышает качество детали, но и уменьшает время ее изготовления на станке с ЧПУ.

Особенности интерфейса

• вызов команд из всплывающего меню;
• технология 'Drag & Drop' для редактирования;
• динамическое масштабирование, перемещение и вращение;
• широкие возможности настройки интерфейса пользователя;
• многофункциональный браузер обеспечивает удобный доступ пользователю к "дереву" конструктивных элементов, поименованным слоям и вкладке "Инструкции";
• настройка видовых экранов на различные конфигурации отображения в каждом отдельном видовом экране;
• единая графическая среда для проектирования деталей и моделирования технологии обработки на станках с ЧПУ.

Возможности вкладки "Инструкции"

• одновременный просмотр нижнего и верхнего резцов;
• параллельный просмотр 2-x шпинделей;
• выбор револьверной головки двойным щелчком по названию;
• технология перетаскивания инструкций мышью (Drag & Drop);
• индикация очередности работы шпинделя и используемого инструмента;
• вставка инструкций;
• всплывающие подсказки к инструкциям, не помещающимся в окне.

Визуализация процесса обработки на станке с ЧПУ
Edgecam позволяет моделировать на экране весь процесс обработки:

• создать установочную схему крепежа заготовки и инструмента;
• просмотреть траекторию движения инструмента с контролем перемещений на холостом ходу и возможных столкновений с крепежной оснасткой;
• сделать сечения обработанной заготовки для детализации сложных мест и визуализации качества обработки;
• провести сравнение конструкторской и технологических моделей и проанализировать наличие зарезов и недообработанных зон.

Новый удобный в работе инструмент - временная шкала. Она графически отображает продолжительность циклов в Edgecam, а также последовательность и продолжительность действий, точки их синхронизации, взаимодействие револьверных головок и шпинделей. Вы сможете увидеть, сколько времени займет весь процесс обработки на станке с ЧПУ.

В Edgecam Simulator отображается не только сама заготовка, но и ее внешнее окружение - шпиндель, поворотное устройство, крепеж и т.п. Это позволяет увидеть процесс со всеми подробностями.

Весь процесс изготовления детали на станке с ЧПУ можно увидеть в реальном времени. Причем в это время можно вращать заготовку, менять режимы отображения (например, делать деталь полупрозрачной), изменять скорость процесса визуализации.

Мастер постпроцессоров

Разработка постпроцессора возможна в среде Code Wizard самостоятельно или при помощи специалистов Русской Промышленной Компании.

Широкий выбор режущего инструмента:
В программе реализованы возможности выбора режущего инструмента:

• токарный инструмент (обдирочные, проходные, канавочные, отрезные, расточные и др. резцы);
• фрезерный инструмент (цилиндрические, сферические, шпоночные и угловые фрезы);
• инструмент для обработки отверстий (сверла, протяжки, зенковки, борштанги и др.).

Выбор стандартного инструмента производится из библиотеки, пополняемой и редактируемой пользователем, в которой, кроме параметров режущего инструмента, могут быть сохранены параметры и режимы обработки, графика режущего и вспомогательного инструмента и многое другое.
Также есть прямая интеграция с электронным каталогом инструментов Sandvik CoroGuide

Интерфейс с системой ЧПУ позволяет создать сетевой комплекс "ПК-технолог - станок с ЧПУ" для передачи данных через порт RS-232 от рабочего места технолога-разработчика к станку с ЧПУ и получения данных обратно для редактирования или реинжиниринга. Это позволяет сократить время передачи данных на устройство ЧПУ и ускорить весь технологический процесс изготовления детали.

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ.
Edgecam предназначен для подготовки управляющих программ для вертикально- и горизонтально-фрезерных, агрегатных и многопозиционных станков с ЧПУ. В возможности программы входят:

• 2.5-координатная обработка;
• поверхностная 3D обработка;
• многопозиционная обработка;
• ротационная обработка;
• 5-координатная обработка с применением разнообразных стратегий призматической и поверхностной обработки, а именно:
• спиральная или строчная обработка внутренних областей ("карманов"), вертикальных и наклонных поверхностей с шагом по глубине;
  " профильная обработка внутренних и наружных контуров;
• чистовая обработка внутренних ребер;
• чистовая спиральная обработка по проекции произвольных кривых, окружностей, замкнутых границ поверхностей или предварительно рассчитанной траектории;
• гравировка надписей и рисунков на произвольных поверхностях.

Программа также предоставляет возможности осуществления операций обработки отверстий на станках с ЧПУ с использованием различных циклов обработки.

Обработка по контуру.
Специалисты Vero Software расширили функциональность цикла обработки по контуру и дали технологии новое имя - Profiling. Он включает в себя обновленный алгоритм контроля высоты гребешка для 3D-обработки поверхностей. Теперь расчет высоты точки заострения работает независимо в нескольких областях, что исключает возможность зарезов.

Токарная обработка на станках с ЧПУ позволяет выполнять подготовку управляющих программ обработки наружных, внутренних, торцевых, спиральных и винтовых поверхностей тел вращения на токарных, многорезцовых и многооперационных станках с ЧПУ, с использованием разнообразных стратегий:

• продольная и поперечная обработка торцов;
• предварительная обработка заготовки в продольном или поперечном направлении;
• контурная обработка наружных и внутренних поверхностей;
• предварительная и чистовая обработка наружных, внутренних и торцевых выточек, нарезка одно- и многозаходных резьб;
• выполнение фрезерных операций - токарно-фрезерная и B-осевая обработка.

B-Axis и Sub-spindle Turning
B-осевое точение и токарная обработка с использованием противошпинделя (B-Axis и Sub-spindle Turning).

Edgecam широко используется по всему миру и в России. Среди пользователей Edgecam в России ООО "ОМЗ-Инструмент", ОАО "Красный Пролетарий", ОКБ Машиностроения имени И.И. Африкантова, ОАО "Алнас", ОАО "Красцветмет", ОАО "Резинотехника", ОАО "СКБ Приборостроения и Автоматики", МГТУ им. Н.Э. Баумана и другие.

Vero Software, Ltd с 1984 года создает системы разработки управляющих программ для станков с ЧПУ. Разработчики Edgecam уже 20 лет занимаются созданием CAM-систем, всегда учитывая замечания и мнения пользователей. Такие взаимоотношения, позволяют динамично развивается программе.

В России эксклюзивным дистрибьютором компании Vero Software является Русская Промышленная Компания. Vero Software - сертифицирована по ISO9000: 2000, что, несомненно, является показателем постоянного стремления к развитию и использованию новейших технологий.

Получить подробные консультации и демо-версию программного обеспечения для создания управляющих программ для станков с ЧПУ Вы можете у специалистов Русской Промышленной Компании в Москве (495) 744-0004, Екатеринбурге (343) 359-87-59, С.Петербурге (812) 600-10-04

Централизованная служба приема заказов:
info@cam-cad.ru, (095) 744-0004