Autodesk Simulation Moldflow

Autodesk Simulation Moldflow - составная часть концепции цифрового прототипирования компании Autodesk в области технологической подготовки производства литья из пластмасс. Simulation Moldflow – это богатый набор средств компьютерного моделирования, позволяющий значительно сократить традиционный процесс конструирования и подготовки производства качественной и технологичной пластмассовой отливки и её пресс-формы. Использование Simulation Moldflow позволяет снизить количество используемых физических прототипов изготавливаемого изделия, сократить количество итераций по доводке пресс-форм этих изделий, широко использовать инновации, снизить себестоимость изготовления, повысить качество отливок и сократить сроки их вывода на рынок. Simulation Moldflow широко используется практически всеми производителями пластмассовых изделий и в особенности в таких отраслях как автомобильная промышленность, медицина, производство товаров народного потребления.

Различные варианты использования

Simulation Moldflow Flex позволяет моделировать процессы в любом удобном для пользователя месте:

При тестировании настроек анализа используются локальные ресурсы для итерации и оптимизации. На финальных этапах, для более требовательного к вычислительным ресурсам моделирования, используется мощь облачных технологий для высвобождения локальных ресурсов для других задач.

Взаимодействие с другими САПР

Импорт в Simulation Moldflow твердотельной геометрии может быть осуществлен из большинства известных CAD систем таких как Autodesk Inventor, CATIA, Pro/ENGINEER, SolidWorks, а также в универсальных форматах обмена, таких как IGES, STEP или Parasolid. При импорте геометрии есть возможность автоматического исправления дефектов этой геометрии и передачи дополнительной информации, например, положения вспомогательных осевых линий, задающих расположение литниковых каналов или каналов охлаждения. Результаты моделирования могут быть экспортированы для дальнейшего прочностного или иного анализа в CAE-системы такие как Autodesk Simulation, ANSYS и Abaqus.

Для загрузки файлов Rhino, Alias и NX поддерживается непосредственный импорт.

Встроенные инструментальные средства позволяют преобразовывать и оптимизировать модели САПР непосредственно в Simulation Moldflow.

Возможно использование Simulation Moldflow в сочетании с Inventor Fusion для редактирования и упрощения геометрии.

Проверка и оптимизация пластмассовых деталей и литьевых форм

Simulation Moldflow предоставляет возможность физически адекватного и визуально наглядного выявления большинства существующих литейных дефектов в пластмассовых изделиях, таких как: линии спая, захват воздуха, усадочные раковины, недоливы, коробление, точность размеров, остаточные напряжения и деформации, а также позволяет выявлять нежелательные технологические режимы, связанные с температурой и скоростью запрессовки, равномерностью заполнения полости пресс-формы и др. Вместе с этим технологи могут оценить эффективность технологических мероприятий по исключению или минимизации перечисленных дефектов и при необходимости оптимизировать конструкцию отливки, литниковую систему, пресс-форму или технологический процесс её изготовления в целом.

Моделирование

Simulation Moldflow позволяет моделировать все технологические этапы изготовления отливки. Это этапы запрессовки вязкой пластической массы в пресс-форму с учетом теплообмена между ними, затвердевание массы при наличии или отсутствии давления подпрессовки, её дальнейшее охлаждение до температуры извлечения, тепловой режим пресс-формы с учетом её разогрева и охлаждения и других особенностей производственного цикла и т.д. Вместе с классическим методом литья под давлением термопластмасс Simulation Moldflow поддерживает многие его современные модификации, например, литья с газовым прессованием или литья термореактивных пластмасс.

Возможности моделирования

Нагревание и охлаждение литьевых форм

• Определение распределения температуры и ее колебаний в пресс-форме во время цикла литья пластмасс под давлением.
• Оптимизация компоновки охлаждающих каналов и нагревательных элементов для создания деталей с оптимальным качеством и минимальным временем обработки.

Ориентация волокон в деталях из пластмассы

• Прогнозирование ориентации армированного стекловолокна, указывая в том числе места разрыва длинных волокон.
• Анализ свойств материала помогает лучше представить себе механические эксплуатационные характеристики.

Оптимизация проектов

• Возможность планирования эксперимента в Simulation Moldflow Insight позволяет поддерживать все типы сеток, процессов литья и последовательностей моделирования.
• Планирование эксперимента помогает лучше понять влияние отдельных параметров процесса на качество продукта.

Моделирование усадки и деформаций

• Функция моделирования конструктивной целостности литого изделия помогает оценивать проект детали и формы, контролируя при этом усадку и деформации на основе параметров обработки и данных материалов.
• Точно скорректированные модели можно использовать для формирования инструментальной оснастки и дальнейшего изменения геометрии.

Термореактопласты и термопласты

• Продукт позволяет моделировать процессы литья реакционноспособной массы (RIM), формования пропиткой смолой (RTM), структурного литья реакционноспособной массы (SRIM), прессования термореактивных пластмасс и литья резины под давлением.

Специализированные процессы литья

• Возможность моделирования различных процессов литья пластмасс и специализированных методов обработки деталей.

Интерпретация и представление результатов

Помимо полного контроля над параметрами моделирования пользователь располагает таким же контролем над представлением результатов моделирования и автоматическим формированием отчетов, которые могут быть подготовлены в форматах HTML, Microsoft Word и PowerPoint.

Обмен CAE-данными о конструкции

Исследуйте и оптимизируйте проекты деталей из пластмассы с помощью инструментов обмена данными в ПО для моделирования конструкций.

Доступны интерфейсы обмена CAE-данными о конструкции с программами структурного анализа Autodesk Simulation Mechanical, ANSYS и Abaqus.

Simulation Moldflow Communicator

Инструмент Moldflow Communicator позволяет совместную работу с производственным персоналом, поставщиками и заказчиками с помощью бесплатного решения Simulation Moldflow Communicator.

Средство просмотра результатов Simulation Moldflow Communicator позволяет просматривать данные из продуктов Simulation Moldflow.

Обширная база пластмасс

Несомненным преимуществом Simulation Moldflow является обширная база пластмассовых материалов. Пользователю доступно более 9200 промышленных пластмасс с их индивидуальным набором необходимых для моделирования свойств. В числе прочего имеются параметры энергоемкости и экологичности материалов. Т.е. по этим параметрам пользователь может оценить энергетические затраты и уровень вредных выбросов в производственном процессе для данного конкретного материала.

Средства по испытанию дополнительных материалов и согласованию данных, а также обширные базы материалов доступны на сайте Simulation Moldflow Plastics Labs.

Интерфейс прикладного программирования (API)

Наличие API интерфейса расширяет возможности Simulation Moldflow, позволяя автоматизировать выполнение общих задач, настраивать пользовательский интерфейс, обеспечивать работу со сторонними приложениями, а также внедрять корпоративные стандарты и инновационные разработки.

В зависимости от круга решаемых задач и глубины их проработки Autodesk предлагает два варианта пакета Simulation Moldflow: Adviser и Insight. Первый вариант программного обеспечения Simulation Moldflow Adviser ориентирован на решение наиболее часто встречающихся технологических вопросов для традиционного технологии литья. Simulation Moldflow Insight – расширение предыдущего варианта ориентированное на решение полного круга задач данной области с высокой степенью их проработки и возможностью расширения на различные модификации технологического процесса.