Moldflow Insight Ultimate
Программное решение для оптимизации конструкции и устранения проблем цифровых прототипов для литья пластмасс. Система исследует сам процесс литья под давлением и помогает в автоматизированном режиме создать необходимую форму. При помощи данного решения технолог может смоделировать процесс впрыска массы и пресса под давлением, и тем самым добиваться выпуска высококачественной продукции. Программа необходима для определения проблемы на раннем этапе выпуска продукции и обеспечивает надежность конструкции пластмассового изделия. Лицензия Ultimate, помимо премиум-функций, включает моделирование специализированных формовочных процессов и прогноз оптических характеристик.
Название | Цена | |||
Moldflow Insight Ultimate Commercial Annual Subscription Renewal продление A 1 Год |
1 619 604 ₽
|
-
+
|
В корзину
|
Купить в 1 клик |
Moldflow Insight Ultimate 2021 Commercial New ELD Annual Subscription новый продукт A 1 Год |
1 700 449 ₽
|
-
+
|
В корзину
|
Купить в 1 клик |
Autodesk Moldflow - проверка и оптимизация проектов пластмассовых деталей и литьевых форм; подбор оптимальных материалов для производства изделий из полимеров.
Преимущества Moldflow Insight
- Сокращение количества простоев оборудования,
- Предотвращение задержек при производстве.
- Передовые инструменты для моделирования потенциальных проблем при производстве,
- Оптимизация деталей, пресс-форм и процессов промышленного производства,
- Устранение проблем качества деталей: коробление, утяжины и линии спая,
- Планирование экспериментов и параметрический анализ для автоматической оптимизации,
- Моделирование с различными вариантами решения для выбора оптимального варианта.
Moldflow Insight обеспечивает гибкость при работе. Программный продукт позволяет запускать процессы симулирования в облаке или на удаленном компьютере, позволяет проводить несколько моделирований параллельно.
В отличие от версии Moldflow Adviser поддерживает углубленное моделирование широкого спектра процессов литья:
- Литье термопластиков,
- Литье с газом,
- Литье с подпрессовкой,
- Двухкомпонентное литье,
- Независимое двухкомпонентное литье,
- Химические пенообразующие добавки,
- Литье микропористых материалов,
- Литье микропористых материалов с сушкой стержней и без нее,
- Двойное лучепреломление,
- Формование пропиткой смолой и термоактивное литьевое прессование (SRIM),
- Порошковое литье,
- Литье с переносом смолы,
- Литье каучука и жидкого силикона,
- Многоцилиндровое литье реактопластов,
- Литье реактопластов,
- Герметизация микросхем,
- Герметизация недоливок,
- Прессование в форме,
- Многоствольное литье термопластиков.
Основные возможности
- Углубленное моделирование литья пластика под давлением
- Подача полимера, охлаждение формы и расчет искажений формы деталей
- Улучшенное моделирование процесса нагрева и охлаждения литейной формы
- Оптимизация процесса литья
- Моделирование специализированных процессов литья,
- Прогнозирование оптических характеристик,
- Инструменты создания сети и анализа модели позволяют повысить производительность.
Непосредственное редактирование геометрии
Autodesk Moldflow Insight позволяет проводить изменение таких свойств, как толщина стенок или положение элементов, с помощью функций редактирования модели САПР непосредственно в программе.
Подписка на Moldflow также позволяет использовать инструменты Fusion 360 для работы с геометрией модели.
Эффективное создание сети
Программа Moldflow Insight позволяет создавать, восстанавливать и корректировать сети с помощью инструментов для выбора сети и предварительного просмотра узлов во время повторного создания сетей.
Инструменты моделирования процесса литья
Autodesk Moldflow Insight позволяет моделировать литье пластмасс под давлением для минимизации количества дефектов при промышленном производстве: инструменты проектирования литейных форм, пластмассовых деталей, а также процессов формования.
- Литье термопластов под давлением
Программа содержит инструменты моделирования процессов литья, включая литье реактопластов, герметизацию микросхем и многое другое. - Порошковое литьевое формование
Moldflow Insight позволяет моделировать процесс литья металла и керамики под давлением. - Литье многослойных термопластов под давлением
В Moldflow Insight доступно проведение анализа и оценка использования нескольких цилиндров для литья под давлением с целью заполнения деталей, отлитых под давлением. - Двухступенчатое последовательное многокомпонентное литье
Moldflow Insight поддерживает моделирование процесса двух последовательных впрысков материалов, а также анализ многокомпонентного формования. - Химические газообразователи
Моделирование химических газообразователей для создания пластмассовых деталей с внутренней пенопластовой структурой. - Литье под давлением с возвратом пуансона MuCell
Получение более легких и прочных деталей с помощью сочетания литья мелкопористого пенопласта под давлением с технологией возврата пуансона Trexel. - Литье мелкопористого материала под давлением
Анализ литья мелкопористого материала под давлением с 3D-сетями в Autodesk Moldflow включает постоянную плотность и подогнанные классические пузырьковые модели. - Литье с газом
Модуль Insight поддерживает оптимизацию формы канала газа и проникновения. Исправление местоположения точек впрыска, времени задержки и многого другого. - Формование и литье под давлением с подпрессовкой
Литье и создание деталей для специализированного применения, для которого не подходит традиционное литье под давлением. - Вставка ортотропных деталей
В Autodesk Moldflow Insight доступно моделирование последовательных вставок волокон из композитных материалов или дерева и анализ любых дефектов многокомпонентных деталей. - Литьевое прессование полимера в 3D
Назначение деталей пресс-формы с армирующими волоконными листами и определение свойств проницаемости полимера.
Моделирование систем охлаждения форм
Autodesk Moldflow помогает спланировать равномерное охлаждение детали, снизить продолжительность цикла, предотвратить деформацию, а также минимизировать общие производственные расходы.
- Охлаждение пресс-форм
Модуль Insight позволяет моделировать контуры охлаждения, переливы, фонтанирующие трубки, нагревательные элементы, вставки и плиты.
Программа поддерживает продвинутые техники и компоновки охлаждения: конформное охлаждение, нестационарное вычисление теплопотока. - Охлаждение для многокомпонентного формования
Анализ охлаждения, включая литье под давлением с помощью газа и многокомпонентное формование с двумя впрысками. - Технология быстрого нагрева формы
В программе можно проводить моделирование электромагнитного индукционного нагрева компонентов пресс-форм. Нагрев паром, применение нагревательных и индукционных элементов позволяют поддерживать более высокую температуру при впрыске с целью получения более гладкой поверхности детали.
Рис. 1 Моделирование литья в Autodesk Moldflow Insight
Моделирование систем подачи материалов
Autodesk Moldflow Insight помогает смоделировать и оптимизировать горячие и холодные литниковые системы, конфигурации впускных литников. Это помогает улучшить поверхность литой детали, устранить коробление и сократить продолжительность цикла производства.
- Место подвода литника
Модуль Insight позволяет одновременно задавать до 10 мест подвода литника для минимизации давления впрыска и исключения отдельных областей при определении места подвода литника. - Мастер проектирования литников
Система подачи материала задается на основе данных о расположении, размере и типе компонентов. Модуль помогает задавать центральный литник, разводящие и впускные каналы. - Балансировка литников
Программа помогает сбалансировать систему литниковых каналов для одногнездных, многогнездных и «семейных» литьевых форм. Это позволяет гарантировать, что все детали заполнены, а также дает возможность уменьшить уровни давления и сократить объем материалов в литниках. - Горячие литниковые системы
Моделирование горячеканальных систем и управляемый впрыск (каскадное литье) позволяют устранить такие дефекты, как линии спая.
Управление качеством продукции
- Усадка и коробление
Autodesk Moldflow Insight помогает устранять проблемы качества деталей: коробление, утяжины и линии спая. Программа создает точно скорректированные модели, которые можно использовать для механической обработки. - Сокращение дефектов литья
Устранение дефектов литья на ранних этапах и сокращение потенциальных дефектов, таких как воздушные карманы, недостаточный впрыск, сдвиг пуансона и многое другое. - Отслеживание дефектов поверхности
Поддерживается просмотр линий траекторий для предотвращения дефектов поверхности. Такие дефекты, как линии спая и утяжины визуализируются. - Управление перекосом пуансона
Определяя идеальные условия для давления впрыска, параметров уплотнения и размещения точек впрыска, можно минимизировать смещение пуансонов литьевой формы - Ориентация волокон
Программа проводит оценку ориентации волокон, формы и структурных характеристик деталей. - Управляемое открытие запорного клапана
Программа обеспечивает получение высококачественной обработки поверхности благодаря моделированию сочетания управляемого и последовательного открытия и закрытия запорного клапана. - Стадия выдержки под давлением
Оптимизация профиля давления, а также величины и распределения объемной усадки позволяет свести к минимуму коробление детали и устранить утяжки. - Оптимизация деталей и процессов
Программный комплекс позволяет планировать эксперименты по изменению параметров геометрии модели, для определения оптимальных процессов и проектов. - Двойное преломление
Прогнозирование и сокращение проблем оптических характеристик, таких как размытие и раздвоение изображений.
Работа в облаке
- Расчеты в облаке
Autodesk Moldflow Insight позволяет запускать до нескольких расчетов в облаке без использования локальных ресурсов. - Совместная работа в облаке
Программный комплекс поддерживает совместную работу в облаке с использованием подключенных устройств, позволяя легко просматривать результаты, добавлять комментарии и рекомендации по проектам.
Рис. 2 Расчет в облаке в Autodesk Moldflow Insight
Обмен CAE-данными
Средства обмена данными между Autodesk Moldflow Insight и сторонними системами моделирования механических устройств помогают проверить и оптимизировать проекты деталей. Доступен обмен CAE-данными с программами Autodesk Nastran In-CAD, Autodesk Helius PFA, ANSYS и Abaqus.
Эти системы помогают определить реальные характеристики деталей при рабочей нагрузке.
Передача данных Moldflow в проекты Helius PFA позволяет проверить структурные характеристики деталей.
Планирование экспериментов
Autodesk Moldflow Insight позволяет планировать и анализировать эксперименты для определения, какие входные переменные (температура пресс-формы, время впрыскивания и т.п) влияют на качество.
- Параметрическое исследование
Применяется для оптимизации параметров литья с целью удовлетворения требований к качеству. Программа позволяет изменять параметры литья с последующей визуализаций эффектов на детали.
- Проверка производства легких деталей
Модуль Insight поддерживает проверку процессов работы с легкими компонентами и гарантированное удовлетворение требований спецификаций по размерам и функциям. - Герметизация микросхем
Moldflow Insight позволяет прогнозировать прогиб проволочек и сдвиг площадки с помощью инструментов для проектирования пакета инкапсуляции,инструмента, выводной рамки и проволочек.
Удобный интерфейс
В Autodesk Moldflow доступна настраиваемые ленты, синхронизация плоскостей подрезки в заблокированных окнах и многое другое.
Отчеты по результатам расчета
Простое предоставление доступа к результатам расчета Moldflow с помощью шаблонов в форматах HTML, Microsoft Word и PowerPoint.
Улучшенная интерпретация результатов
Новые графики с большим количеством сведений о результатах моделирования, включая объем матрицы, начальный изгибающий момент и многое другое.
Базы данных материалов
Базы данных Autodesk Moldflow содержат более 9500 видов пластмасс для литья под давлением и таких параметров, как хладагенты и литьевые машины.
Интерфейс прикладного программирования (API)
Инструменты автоматизации API для создания пользовательских сценариев без опыта в программировании.
Возможностей Moldflow Insight |
|||
Standard |
Premium |
Ultimate |
|
ПРОВЕДЕНИЕ РАСЧЕТОВ |
|||
Число одновременно проводимых локальных расчетов (макс.) |
1 |
3 |
3 |
Расчеты в облаке |
+ |
+ |
+ |
РАБОТА С СЕТКАМИ |
|||
Технология Dual Domain |
+ |
+ |
+ |
3D-моделирование |
+ |
+ |
+ |
Серединная поверхность |
+ |
+ |
+ |
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ДРУГИМИ САПР |
|||
Твердотельные модели САПР |
+ |
+ |
+ |
Детали |
+ |
+ |
+ |
Изделия |
+ |
+ |
+ |
ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ РЕКОМЕНДАЦИЙ |
|||
Рекомендации по проекту |
- |
- |
- |
Рекомендации по обработке результатов |
- |
- |
- |
Рекомендации по стоимости |
- |
- |
- |
МОДЕЛИРОВАНИЕ |
|||
Впрыск |
+ |
+ |
+ |
Стадия выдержки под давлением |
+ |
+ |
+ |
Ориентация волокон |
+ |
+ |
+ |
Утяжки и линии спайки |
+ |
+ |
+ |
Оптимальная область формовки |
+ |
+ |
+ |
Удаление газов |
+ |
+ |
+ |
Анализ кристаллизации |
+ |
||
Размещение точек впрыска |
+ |
+ |
+ |
Холодные и горячие литники |
+ |
+ |
+ |
Балансировка литников |
+ |
+ |
+ |
Планирование эксперимента |
+ |
+ |
|
Охлаждение |
+ |
+ |
+ |
Промежуточное охлаждение/нагрев формы |
+ |
+ |
+ |
Конформное охлаждение |
+ |
+ |
|
Температурное циклирование |
+ |
+ |
|
Индукционный нагрев |
+ |
+ |
|
Нагревательные элементы |
+ |
+ |
+ |
Коробление |
+ |
+ |
+ |
Литье с закладными деталями |
+ |
+ |
+ |
Маркирование |
+ |
+ |
+ |
Двухступенчатое последовательное многокомпонентное литье |
+ |
+ |
+ |
Управление перекосом пуансона |
+ |
+ |
|
Искривление проводников, перемещение выводной рамки |
+ |
+ |
|
ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ |
|||
Литье термопластов |
+ |
+ |
+ |
Литье с газом |
+ |
||
Литье с подпрессовкой |
+ |
||
Двухкомпонентное литье |
+ |
||
Независимое двухкомпонентное литье |
+ |
||
Химические пенообразующие добавки |
+ |
||
Литье микропористых материалов с сушкой стержней и без нее |
+ |
||
Двойное преломление |
+ |
||
Формование пропиткой смолой и термореактивное литьевое прессование |
+ |
+ |
+ |
Литье каучука и жидкого силикона |
+ |
+ |
+ |
Многоцилиндровое литье реактопластов |
+ |
+ |
+ |
Литье реактопластов |
+ |
+ |
+ |
Герметизация микросхем |
+ |
+ |
|
Герметизация недоливок |
+ |
+ |
|
Прессование в форме |
+ |
||
БАЗЫ ДАННЫХ |
|||
Термопластичные материалы (состав базы ограничен) |
+ |
+ |
+ |
Термореактивные материалы |
+ |
+ |
+ |
Литьевые машины |
+ |
+ |
+ |
Охлаждающие материалы |
+ |
+ |
+ |
Материалы для литьевых форм |
+ |
+ |
+ |
ИНТЕРФЕЙСЫ ОБМЕНА ДАННЫМИ |
|||
Autodesk Helius PFA (обмен материалами) |
+ |
+ |
+ |
Simulation Mechanical (МКЭ) |
+ |
+ |
+ |
Autodesk Nastran (МКЭ) |
+ |
+ |
+ |
Abaqus (МКЭ) |
+ |
+ |
+ |
ANSYS (МКЭ) |
+ |
+ |
+ |
LS-DYNA (МКЭ) |
+ |
+ |
+ |
CODE V (двойное преломление) |
+ |
||
VRED (визуализация дефектов) |
+ |
+ |
+ |
Showcase (визуализация дефектов) |
+ |
+ |
+ |
CADdoctor for Autodesk Simulation |
+ |
+ |
+ |
Характеристики
Производитель
|
AUTODESK |
Документы
Поддерживаемые платформы
Поддерживаемые платформы Windows
Операционная система |
Пакет обновления |
Windows 10 (64-разрядная версия)
|
|
Windows 8.1 (64-разрядная версия)
|
|
Windows 7 (64-разрядная версия)
|
Пакет обновления 1 или более поздней версии |
Поддерживаемые платформы Windows — только для Insight (решателей)
Операционная система |
Пакет обновления |
Windows Server 2012 R2 (64-разрядная версия) |
Примечание. Autodesk Moldflow Synergy — User Interface не поддерживается на платформе Linux.
Поддерживаемые платформы Linux — только для Insight (решателей)
Операционная система |
Разрядность |
Аппаратная платформа |
Red Hat Enterprise Linux Server 6.5 или более поздней версии |
64 |
64-разрядный процессор AMD или Intel с архитектурой x86 |
Red Hat Enterprise Linux Server 7.0 или более поздней версии |
64 |
64-разрядный процессор AMD или Intel с архитектурой x86 |
CentOS 6.5 или более поздних версий |
64 |
64-разрядный процессор AMD или Intel с архитектурой x86 |
CentOS 7.0 или более поздних версий |
64 |
64-разрядный процессор AMD или Intel с архитектурой x86 |
Примечание. Рабочие станции поддерживают только дистрибутивы Linux на основе RPM (Red Hat, Centos, Fedora и др.), остальные дистрибутивы используются для установки в формате тонкого клиента.
Системные спецификации
Минимальные и рекомендуемые характеристики аппаратного и программного обеспечения для платформ Windows
Компонент системы |
Рекомендуется |
Скорость процессора |
Не менее 2 ГГц |
Основная память (ОЗУ) |
Не менее 8 ГБ |
Виртуальная память/размер файла подкачки |
Не менее 4 ГБ |
Место на диске |
Не менее 12 ГБ свободного места на жестком диске (для установки требуется не менее 2 ГБ) |
Веб-браузер |
Internet Explorer 9.0 или более поздней версии |
Системные спецификации для платформ Linux
Минимальные и рекомендуемые параметры аппаратного и программного обеспечения для платформ Linux
Компонент системы |
Рекомендуется |
Скорость процессора |
1 ГГц или выше |
Основная память (ОЗУ) |
Не менее 2 ГБ |
Виртуальная память/размер файла подкачки |
Не менее 1 ГБ |
Место на диске |
Не менее 4 ГБ свободного места на жестком диске (600 МБ свободного места на жестком диске для установки) |
Примечание. Чем больше объем физической памяти, тем выше производительность Autodesk Moldflow Insight, особенно при работе с большими моделями. Если планируется использовать решатели для охлаждения (BEM) или деформации при работе с большими моделями или широко применять любой из 3D-модулей, рекомендуется устанавливать по 2 ГБ оперативной памяти на каждое ядро процессора.
Требования к свободному пространству на диске
В приведенной ниже таблице указано рекомендуемое дисковое пространство для установки Autodesk Moldflow Insight и дополнительных сопутствующих продуктов.
Требования к свободному пространству на диске для установки
Установленное программное обеспечение |
Размер установленных на диске файлов (прибл.) |
Autodesk Moldflow Synergy — пользовательский интерфейс |
1000 МБ |
Autodesk Moldflow Insight — Solvers |
750 МБ |
Autodesk Moldflow Communicator |
500 МБ |
Размещение данных Autodesk Moldflow |
150 МБ |
Примечание. В процессе установки потребуется приблизительно в два раза больший объем дискового пространства, чем указано выше.
Требования к объему свободного места на диске для папки проекта
Для анализа 3D-охлаждения (BEM) или 3D-коробления большой и сложной модели может потребоваться до 10 ГБ свободного пространства в папке проекта.
Требования к свободному пространству на диске для обычных исследований
Последовательность анализа |
Технология расчета |
Необходимое место на диске |
Заполнение + уплотнение (модель из 20 000 элементов) |
Средняя плоскость |
500 МБ |
Заполнение + уплотнение + охлаждение (BEM) |
Средняя плоскость |
700 МБ |
Заполнение + уплотнение + охлаждение (BEM) + коробление |
Средняя плоскость |
900 МБ |
Заполнение + уплотнение (модель из 20 000 элементов) |
Анализ Dual Domain |
500 МБ |
Заполнение + уплотнение + охлаждение (FEM) (модель из 20 000 элементов) |
Анализ Dual Domain |
1,5 ГБ |
Заполнение + уплотнение (модель из 300 000 тетраэдров) |
3D |
1 ГБ |
Заполнение + уплотнение + охлаждение (FEM) (модель из 300 000 тетраэдров) |
3D |
2 ГБ |
Заполнение + уплотнение + охлаждение (BEM) (модель из 300 000 тетраэдров) |
3D |
10 ГБ1 |
Примечание. Для всех видов анализа 3D-охлаждения (BEM) требуется большой объем дискового пространства под папку временных файлов.
Требования к графическим устройствам
Указанные здесь требования к видеокарте отражают минимальные требования для обеспечения приемлемого качества моделирования.
- DRAM 512 МБ и более, видеокарта, совместимая с OpenGL, и драйвер, поддерживающий аппаратное ускорение, с OpenGL 3.2 и более поздних версий. Оборудование без аппаратного 3D-ускорения не поддерживается. Убедитесь, что установлена последняя версия драйвера. Драйверы и инструкции размещены на веб-сайте изготовителя.
- Поддержка 24-разрядной палитры цветов с экранным разрешением 1280 x 1024 или выше.
Примечание. Компания Autodesk не гарантирует поддержки конкретных типов и моделей видеокарт.
В программном обеспечении Autodesk активно используется технология OpenGL и наложение текстур. Таким образом, все устройства, поддерживающие ускорение OpenGL и использование памяти текстур, отличаются повышенной производительностью.
Примечание. При использовании следующих видеокарт и драйверов возможна блокировка компьютера.
Видеокарта |
Драйвер |
GeForce GT220 |
320.18-desktop-win8-win7-winvista-64bit-englishwhql |
Во избежание проблем не рекомендуется использовать данную видеокарту вместе с этими драйверами для программ Moldflow.